詳細(xì)介紹
*熱循環(huán)風(fēng)機(jī) 熱循環(huán)鼓風(fēng)機(jī) 熱循環(huán)高壓風(fēng)機(jī) 熱循環(huán)風(fēng)機(jī) 熱循環(huán)中壓風(fēng)機(jī)*
熱循環(huán)風(fēng)機(jī) 熱循環(huán)高壓風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)介:
通過風(fēng)機(jī)的來回循環(huán),使固化后生極板在干燥過程中溫度保持均衡,從而使極板受熱均勻。熟極板在干燥過程中,可使負(fù)極板干燥后其海綿狀鉛被氧化為PbO,其含量控制到< 10%(%4-%6),含水量< %0.3。主要部件是采用耐高溫風(fēng)機(jī)和不銹鋼散熱片,從而使其散熱加快,節(jié)省能源等優(yōu)點(diǎn)。
熱循環(huán)高壓風(fēng)機(jī) 熱循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)分為高壓隔熱風(fēng)機(jī)和中壓隔熱風(fēng)機(jī)兩種,前者是壓力大,風(fēng)量小,后者是風(fēng)量大,壓力小,可耐高溫達(dá)200°C,常用于鍋爐循環(huán)熱風(fēng),實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),工業(yè)設(shè)備等。
熱循環(huán)高壓風(fēng)機(jī) 熱循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)是我公司的重點(diǎn)產(chǎn)品,*的加長(zhǎng)軸設(shè)計(jì),讓葉輪直接定位于軸承上,通過特殊設(shè)計(jì)的個(gè)隔熱盤,將溫度隔離,網(wǎng)狀散熱設(shè)計(jì)讓風(fēng)道更流暢。進(jìn)口加裝消音棉,讓我們的運(yùn)行噪音更低。全鋁合金,讓我們的重量變得更加輕盈。
熱循環(huán)風(fēng)機(jī),熱循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn):
1、安裝容易:可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。
2、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固:本體用ADC12鋁合金鑄造 ,有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風(fēng)機(jī),ADC12材質(zhì)與奔馳轎車車輪鼓同一材質(zhì),更堅(jiān)固耐用。
3、可靠性高:除了葉輪外,全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)沒有其他動(dòng)件,且葉輪直接連接馬達(dá),無齒輪或傳動(dòng)皮帶,因此可靠性高,幾乎免維修。無油氣、無污染,葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),不與任何不見接觸,免潤(rùn)滑,因此可保證***無油氣。
4、低震動(dòng):零件采用德國(guó)、日本進(jìn)口加工、檢測(cè)設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計(jì),測(cè)試、校正所以震動(dòng)率很低級(jí)。
5、低噪音:使用高壓低噪音馬達(dá)直接傳動(dòng),出入口皆有內(nèi)藏式消音棉,能降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音。
熱循環(huán)高壓風(fēng)機(jī),熱循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng):
1、應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3、工作時(shí),應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4、除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按一類氣泵。
5、進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。
6、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7、軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。