產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 23kW |
---|---|---|---|
電熱功率 | 12kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 1520轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 閉式 | 連接形式 | 平蓋式 |
密封形式 | 機(jī)械 | 內(nèi)鍋尺寸 | 300mm |
容積 | 2000L | 外徑尺寸 | 2000*5000*5600mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,紡織皮革,司法 | 重量 | 2000kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
梁山集優(yōu)品機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)從事二手制藥設(shè)備二手化工設(shè)備二手糧油加工設(shè)備,以及各種設(shè)備相關(guān)的正廠零配件,所有二手設(shè)備均屬進(jìn)口,國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。主營(yíng)二手設(shè)備,PP環(huán)保設(shè)備加工,環(huán)保凈化塔,PP儲(chǔ)罐,不銹鋼儲(chǔ)罐,玻璃鋼儲(chǔ)罐,各種型號(hào)干燥機(jī),烘干機(jī),反應(yīng)釜等加工定做,從事淀粉設(shè)備,面粉設(shè)備,農(nóng)業(yè)設(shè)備,飼料設(shè)備,乳化設(shè)備,飲料設(shè)備,食品設(shè)備,烘干設(shè)備,酒精設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,塑料環(huán)保設(shè)備,生物質(zhì)顆粒設(shè)備,生物發(fā)酵設(shè)備等二手設(shè)備的維修,回收,拆除,安裝以及購(gòu)銷。
回收二手搪瓷反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜應(yīng)力爆瓷或損壞應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的。在大多數(shù)情況下,金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù),這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差、溫度、釉層厚度、基材厚度等因素的影響。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進(jìn)行了理論計(jì)算。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時(shí),瓷層將會(huì)出現(xiàn)剝落。所以在設(shè)計(jì)瓷釉時(shí),應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),同時(shí)提高基體與瓷層間的密著力,搪瓷的密著性與瓷釉潤(rùn)濕金屬的能力直接有關(guān)。瓷釉熔體及釉漿對(duì)金屬的潤(rùn)濕性愈強(qiáng),若產(chǎn)品粘稠度很高,殺菌過(guò)程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn),則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行,須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng))。若產(chǎn)品粘稠度很高,殺菌過(guò)程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn),則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行,須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng))。在殺菌時(shí),由于加熱使罐頭溫度升高,罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外(在鍋內(nèi))的壓力。因此,為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋,對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出,必須施加反壓力,特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。在殺菌時(shí),由于加熱使罐頭溫度升高,罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外(在鍋內(nèi))的壓力。因此,為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋,對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出,必須施加反壓力,特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。(粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料),然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。關(guān)閉排真空閥后,開真空泵,使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓(600 – 755 mmHg)。合上電源開關(guān),啟動(dòng)電機(jī),按下工作電鈕,干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作。開啟載熱體閥門,讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi),按工藝要求驗(yàn)測(cè)。物料干燥完成后,先關(guān)閉載熱體閥門,然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空。開啟排真空閥,關(guān)電機(jī),停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn),打開孔蓋出料
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