電子元器件廠污水處理設備：
本工藝充分確保了處理后的出水穩(wěn)定達標排放，達到回用水的要求。整個系統(tǒng)流程順暢，布置合理，外形美觀，應用自動控制，操作方便，運行可靠。池體采用*的一體式結(jié)構(gòu)，占地面積小，節(jié)省造價。針對重金屬廢水進行化學方式進行反應沉淀，達到回用或排放的要求;對絡合金屬進行破絡處理后進行化學沉淀反應，達到回用或排放的要求;對于有機清洗廢水及酸化后的顯影廢水收集后進行多段A/O生化處理工藝，達到排放的要求;同時針對部分濃廢液按國家要求進行委外處理，不產(chǎn)生二次污染。
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其廢水主要產(chǎn)生于PC板之濕式制程如：內(nèi)層刷磨、內(nèi)層顯影、內(nèi)層蝕刻、內(nèi)層去膜、電鍍、化學沉銅等工序。各濕式制程單元之藥液采用多種化學原料，在生產(chǎn)過程中排出各類老化的高濃度廢棄槽液及低濃度清洗廢水。線路板生產(chǎn)廢水成分復雜，并且濃度差距大，廢水中主要含Cu2+、Ni2+、COD、酸、堿、EDTA、銅氨絡合離子等污染成份。酸性高濃度廢液來自于酸洗、電鍍等工序。除油廢液主要來自于各工序前板面的清潔，其PCB板上本身無太多油污，但其除油廢液中添加了一定的除油液，因此COD含理較高。濃度油墨廢水主要指顯影、脫膜工序中產(chǎn)生的高濃度有機廢液，這些廢液中含有大量的感光膜、搞焊膜渣等，其共同特點是COD非常高，故必須單獨作預處理。車間每天還要更換一定量廢槽液，增加了廢水處理難度。含有這些成分的廢水如果不經(jīng)處理直接排入水體，將會給環(huán)境帶來一系列的危害。
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