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管材落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)

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  • 管材落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)
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參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) FLDT
  • 品牌 FULETEST/馥勒
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海
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更新時(shí)間:2022/11/17 15:18:32瀏覽次數(shù):1391

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產(chǎn)品簡介

價(jià)格區(qū)間 面議 儀器種類 落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)
應(yīng)用領(lǐng)域 交通,印刷包裝,紡織皮革,航天,汽車
該FLDT管材落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)主要用于測定鐵素體鋼(包括板材、型材、鑄鋼和鍛鋼)的無塑性轉(zhuǎn)變溫度(NDT)。無塑性轉(zhuǎn)變溫度表征含有小裂紋的鋼材在動(dòng)態(tài)加載屈服應(yīng)力下發(fā)生脆斷的高溫度。該沖擊試驗(yàn)機(jī)集機(jī)、電、自動(dòng)控制技術(shù)于一體,實(shí)現(xiàn)了送料、提錘、沖擊、出樣、抓錘的全自動(dòng)化過程。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品用途:

該FLDT管材落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)主要用于測定鐵素體鋼(包括板材、型材、鑄鋼和鍛鋼)的無塑性轉(zhuǎn)變溫度(NDT)。無塑性轉(zhuǎn)變溫度表征含有小裂紋的鋼材在動(dòng)態(tài)加載屈服應(yīng)力下發(fā)生脆斷的高溫度。該沖擊試驗(yàn)機(jī)集機(jī)、電、自動(dòng)控制技術(shù)于一體,實(shí)現(xiàn)了送料、提錘、沖擊、出樣、抓錘的全自動(dòng)化過程。


技術(shù)參數(shù):

1,落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)型號(hào):FLDT203-2000J,F(xiàn)LDT303-3000J,F(xiàn)LDT603-6000J;

2,額定沖擊能量 2000J,3000J,6000J;

3,小沖擊能量 300J,350J,750J;

4,額定錘體質(zhì)量 70kg,100kg,200kg;

5,主錘體質(zhì)量誤差 ±1%;

6,沖擊高度 750mm~2915mm/ 750mm~3062mm /750mm~3062mm;

7,提錘速度約7m/min;

8,高度測量分辨力0.1mm;

9,高度測量誤差 ≤±10mm;

10,錘刃硬度 HRC58~62;

11,錘刃曲率半徑 R25±0.1mm;

12,支座硬度 HRC58~62;

13,支座曲率半徑R15±0.1mm、R20±0.1mm;

14,錘刃中心與支座中心偏差≤±2.5mm;

15,試樣支座跨距305mm 100mm;

16,試樣規(guī)格 360×90×25mm、130×50×20mm、130×50×16mm;

17,主機(jī)外形尺寸 1080×1240×4300/ 1080×1240×4300 / 1300×1240×4300;

18,主機(jī)電源 三相五線 380V 10A;

19,氣源要求 0.4~0.7Mpa;


執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

1,GB/T 6803-2008 《鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度 落錘試驗(yàn)方法》;

2,ASTM E208-2006《Standard Test Method for Conducting Drop-Weight Test to Determine Nil-Ductility Transition Temperature of Ferritic Steels》;


主要特點(diǎn):

采用自動(dòng)化控制,錘體可以自動(dòng)找零點(diǎn),自動(dòng)掛錘,自動(dòng)提錘到設(shè)定高度,自動(dòng)檢測門是否關(guān)閉等。

具有驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制系統(tǒng),設(shè)定沖擊高度和錘頭重量后,通過電腦和控制按鍵控制試驗(yàn)開始,試驗(yàn)機(jī)能使提升,釋放,數(shù)據(jù)采集成為一套全自動(dòng)化過程。

整個(gè)管材落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)四周配備安全防護(hù)裝置,防止斷裂試樣飛濺,同時(shí)要求防護(hù)門有自鎖功能,在門打開的情況下,試驗(yàn)機(jī)會(huì)自鎖,主要操作無效,從而防止誤操作,保證試驗(yàn)人員的安全。

錘體采用高強(qiáng)度整體鋼板加工,耐沖擊強(qiáng)度高。

抓脫錘自鎖裝置,抓住錘后隨即自鎖,在重力作用下不會(huì)發(fā)生意外,意外斷電時(shí)也不會(huì)張開,安全性高。

智能化的控制系統(tǒng),對(duì)故障進(jìn)行提示;如試樣不到位、錘頭未自鎖、防護(hù)裝置未關(guān)閉、錘頭提升不到位等。


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