拌缸內(nèi)真空度≤ | 2332MPa | 拌槳轉(zhuǎn)速 | 453r/min |
---|---|---|---|
電機(jī)功率 | 22kW | 加熱方式 | 電加熱 |
夾套力壓力≤ | 222MPa | 類型 | 真空型 |
外形尺寸(長*寬*高) | 1574*6464*4897mm | 物料接觸部件材質(zhì) | 不銹鋼 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,石油 | 整機(jī)重量 | 3321Kg |
裝料容量范圍 | 223L |
真空捏合機(jī)是捏合機(jī)中的一種,主要
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參考價 | ¥1450 |
訂貨量 | 1 |
更新時間:2019-07-27 21:47:54瀏覽次數(shù):186
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拌缸內(nèi)真空度≤ | 2332MPa | 拌槳轉(zhuǎn)速 | 453r/min |
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電機(jī)功率 | 22kW | 加熱方式 | 電加熱 |
夾套力壓力≤ | 222MPa | 類型 | 真空型 |
外形尺寸(長*寬*高) | 1574*6464*4897mm | 物料接觸部件材質(zhì) | 不銹鋼 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,石油 | 整機(jī)重量 | 3321Kg |
裝料容量范圍 | 223L |
捏合機(jī)是由海因茨·里斯發(fā)展而來的,該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當(dāng)流行。在1966年,海因茨曾說"在操作過程中,高濃度物料要比低濃度有效,同時也更加經(jīng)濟(jì)"。海因茨認(rèn)為處理高濃度的物料,意味著溶劑較少甚至沒有溶劑,這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益處高濃度物料本身是一個非常復(fù)雜,并且具有挑戰(zhàn)性的工作,為了更好的處理高濃度物料,需要發(fā)展新技術(shù)。于是,他開始開發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù),也就是所謂的"干法工藝"
分類選型 1.捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。 2.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。 3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。 4.根據(jù)機(jī)器設(shè)計容積分為:SH-1-SH-3000公升。 5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同,分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。 6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型。
捏合機(jī)是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用,從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。 捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號配套電機(jī)。 捏合機(jī)傳動部分,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。 捏合機(jī)擁有兩個Σ型槳葉,兩個槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。 捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。 捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。