大量回收二手500—1000升搪瓷反應釜
設備優(yōu)點
搪玻璃反應釜因具有*的*性,在許多方面替代了不銹鋼、有色金屬、塑料等設備,因此對其進行全面系統(tǒng)的了解有重要意義。搪玻璃設備由含硅量高的玻璃質(zhì)釉噴涂于金屬胎表面,經(jīng)920~960°C多次高溫搪燒,使玻璃質(zhì)釉密著于金屬胎表面制成,因此它具有類似玻璃的化學穩(wěn)定性和金屬的良好機械性能雙重優(yōu)點:
1、耐腐蝕性
能耐大多數(shù)無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質(zhì),尤其在鹽酸、硝酸、王水等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。
2、不粘性
光滑的玻璃面對介質(zhì)不粘且易清洗。
3、絕緣性
適用于介質(zhì)在生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生靜電的場合。
4、隔離性
玻璃層將介質(zhì)與金屬隔離,使鐵離子難以溶入介質(zhì)。
5、保鮮性
玻璃層對介質(zhì)具有優(yōu)良的保鮮性能。
質(zhì)量要求
搪玻璃反應釜必須由有相應壓力容器設計資格的單位設計,有相應壓力容器制造證的單位制造,有搪玻璃生產(chǎn)許可證的單位搪瓷;金屬胎設計與制造須符合GB150《鋼制壓力容器》標準,搪玻璃符合HG2432-2001《搪玻璃設備技術(shù)條件》規(guī)定,并滿足《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求。
1、絕緣性
玻璃層經(jīng)20kV高壓檢測,不導電為合格;
2、耐沖擊性
耐機械沖擊指標為220×10-3J;
3、耐溫性
玻璃面耐溫差急變性能,熱沖擊為120℃,冷沖擊為110℃;
4、厚度玻璃層厚度為018~210mm;
5、表面
玻璃層表面光滑有光澤,無斑點、劃痕;
6、資料
由于低壓和中壓搪玻璃設備分別屬二類和三類壓力容器,因此設備出廠的文件必須齊全有效,如產(chǎn)品檢驗證書、鍋檢所簽章合格證、加蓋設計和制造資格印章竣工圖等。
化工行業(yè)大量使用的搪玻璃反應釜,由于介質(zhì)的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題,總會出現(xiàn)這樣那樣的損壞,造成不必要的生產(chǎn)停止。如何有效地對其進行保養(yǎng)就顯得尤為重要,那么我們應該注意哪些呢
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