布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
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結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機 | 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 |
類型 | 平板式離心機 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
自動化程度 | 半自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
間布料或側(cè)向布料方式,加料的均勻性和可操作性得到了明顯的改善,并可與電控系統(tǒng)實現(xiàn)連接,實現(xiàn)自動化控制。
3、氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置:這種新技術(shù)的應(yīng)用,可以使殘余濾餅降低,以便濾布再生。
4、氮氣保護系統(tǒng):采用氮氣保護以保證機器在安全的環(huán)境下運行。
5、該自動離心機大翻蓋結(jié)構(gòu)和在線清洗裝置:針對GMP 規(guī)范的要求,離心機上蓋設(shè)計成大翻蓋結(jié)構(gòu),檢修和濾布安裝更方便;在離心機內(nèi)腔中設(shè)置清洗裝置,可針對工藝要求在離心機在運行和準(zhǔn)備時對離心機內(nèi)腔進行在線清洗,可有效的消除批次間的污染。
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沉降離心機和分離機三類。
離心機有一個繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒,稱為轉(zhuǎn)鼓,通常由電動機驅(qū)動。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后,被迅速帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),在離心力作用下各組分分離,并分別排出。通常,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高,分離效果也越好。
離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力,作用在過濾介質(zhì)上,使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液,而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面,從而實現(xiàn)液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理,實現(xiàn)液-固(或液-液)分離。
還有一類實驗分析用的分離機,可進行液體澄清和固體顆粒富集,或液-液分離,這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式。
衡量離心分離機分離性能的重要指標(biāo)是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值,分離因數(shù)越大,通常分離也越迅速,分離效果越好。工業(yè)用離心分離機的分離因數(shù)一般為100~20000,超速管式分離機的分離因數(shù)可高達62000,分析用超速分離機的分離因數(shù)達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積,工作面積大處理能力也大。