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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,文體,能源,建材,交通 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
切割粉塵吸塵器
除塵器材質(zhì)與配置：
過濾部分選擇多重過濾：設(shè)計方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過濾,和各種不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式,例如高效過濾器(低可達到0.01—0.3UM等)前置添加旋風分離器(用于固液分離)以提高過濾效果。箱體部分均采用足厚鈑金材質(zhì)：采用足厚的SPCC材質(zhì)，保護風機的同時又堅固耐用。表面采用靜電噴涂，美觀耐用專為工業(yè)配備的收集箱： 工業(yè)吸塵器均配備有大容量收集箱以適應(yīng)于超多粉塵的工況，同時工業(yè)吸塵器設(shè)計的收集箱移動和傾倒均很方便。
處理效果：
1.可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備；
2.除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計下可高達99.9%，節(jié)約成本；
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩(wěn)定性；
4.粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本；
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全；
6.可定期對設(shè)備（表面及死角）進行清理，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命；
7.提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加生產(chǎn)性能，降低次品率；
8.一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案；
切割粉塵吸塵器
脈沖集塵機可用于以下行業(yè)：
1.生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
2.食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
3.糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
4.化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
5.熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
6.于微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
7.于蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
8.紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
9.鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
10.水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
維護：
1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。
2、經(jīng)常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質(zhì)、油量達到要求。
3、經(jīng)常清理除塵風機中的灰塵及異物。
4、經(jīng)常檢查風機的振動情況，應(yīng)保證風機平穩(wěn)運行，發(fā)現(xiàn)振動時，應(yīng)停機檢查處理。
5、定期清理和更換濾芯，定期對電機進行維護。
6、定期檢查風機各部位的間隙尺寸，防止轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。
7、定期檢查與風機相連的管路，定期清理管道內(nèi)的污垢，雜質(zhì)，防止風機銹蝕。
【產(chǎn)品實拍展示】
注意事項：
1. 產(chǎn)品在運輸過程中，不可倒置、雨淋、碰撞及擊打。
2. 到貨后請按裝箱單進行清查，若有遺失請及時向我方反映。
3. 本機經(jīng)過簡單安裝后即可使用，將吸塵管套入吸口，另一端連接不銹鋼直管，管口插入吸頭，用隨機配備的鐵箍將其扣緊。
4. 使用前請先檢查各部位螺釘松緊、濾袋是否完好，電器元件是否正常，然后才可開機。
5. 配用濾塵袋的吸塵器，不可吸取易潮解，顆粒太細的介質(zhì)物，否則容易堵死濾眼，使吸力變小，影響吸塵效果并可能損壞濾袋。
6. 吸管在有靜電的環(huán)境中使用時，可將靠近吸口一端的內(nèi)嵌鋼絲拉出一點，使其直接與吸口相連，直接導(dǎo)走可能產(chǎn)生的靜電。
7. 使用過程中若出現(xiàn)吸力變小，請將濾清器拆下用壓縮空氣進行反吹，對濾袋進行清洗。在安裝濾袋的時候，一定要扎緊下邊的袋口，否則介質(zhì)物可能被吸入電機或損壞濾。
8. 電器內(nèi)安裝有過載保護裝置，出現(xiàn)過載停機后，請先關(guān)掉電源，查明過載原因后再開機使用。
9. 吸收的顆粒介質(zhì)粒度在0.1mm 以下時，請經(jīng)常對濾袋及濾清器進行清潔清理。
10.本機可長時間連續(xù)工作，但為延長使用壽命，應(yīng)盡量縮短連續(xù)工作時間。