應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材,印刷包裝,紡織皮革,司法,綜合 | 型號(hào) | RB-51D-2 |
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電壓 | 220V | 最大流量 | 210m3/h |
噪音 | 64db | 重量 | 20kg |
出入口徑 | 2寸 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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畜牧糞便發(fā)酵高壓風(fēng)機(jī) 魚塘養(yǎng)殖漩渦氣泵 污水處理曝氣高壓風(fēng)機(jī) 發(fā)酵罐有氧曝氣 鼓膜吸膜專用高壓風(fēng)機(jī) 整燙設(shè)備專用高壓風(fēng)機(jī) 沖床機(jī)專用高壓風(fēng)機(jī) 鍋爐送風(fēng)引風(fēng)專用高壓風(fēng)機(jī) 瓦斯分解專用高壓風(fēng)機(jī) 豆腐加工機(jī)械設(shè)備專用高壓風(fēng)機(jī) 紡織機(jī)械專用高壓風(fēng)機(jī) 灌裝設(shè)備專用高壓風(fēng)機(jī) 水處理爆氣專用高壓風(fēng)機(jī) 物料攪拌設(shè)備專用高壓風(fēng)機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
污水池曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)
性能優(yōu)勢(shì):
1:小型重量輕,高風(fēng)壓。前側(cè)式葉片設(shè)計(jì),體積小,質(zhì)量輕且較有高壓力之產(chǎn)生。
2:低噪音,能消除切風(fēng)時(shí)產(chǎn)生之高頻及特殊之消音材質(zhì)。大幅降低噪音比。
3:低震動(dòng),葉片均經(jīng)過(guò)電腦校正興高精密的機(jī)械加工,使震動(dòng)降到低
污水池曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)
具有以下特點(diǎn):
1.具有吸吹兩用功能,一機(jī)可實(shí)現(xiàn)吸氣和吹氣兩種功能;
2.少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;
3.相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō),其壓力高很多,往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上,目前壓力高達(dá)100KPA;
4.如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期;
5.相對(duì)到其它類型的風(fēng)機(jī),比如全風(fēng)風(fēng)機(jī),其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低,功率越大越明顯,5.5KW以上會(huì)顯示出來(lái);
6.免維護(hù)使用;它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要維護(hù);
7.旋渦風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小,因?yàn)槌溯S承之外,沒(méi)其它的機(jī)械接觸部分,所以,使用壽命當(dāng)然也是非常的長(zhǎng),只要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒(méi)有問(wèn)題的。
8.安裝簡(jiǎn)易,使用方便!
使用和保養(yǎng):
1, 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3, 氣泵工作時(shí),應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5, 進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。