實驗室噴霧干燥

BA-PWGZ3000有機溶劑噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。 實驗室黑枸杞噴霧干燥機

1.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率。

2.全自動控制：一鍵式開機，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機。

3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

4.設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。

5.關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

6.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。

7.內(nèi)置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，噪音非常低，小于60db。

8.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用不銹鋼材料制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備。

9.干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

10.為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

11.進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達50ml。

12.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

13.針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。

14.升級后的霧化系統(tǒng)，有效的解決某些粘性物料在旋風分離器中粘附的問題。導(dǎo)致物料在旋風分離器中長期堆積。

1.有機溶劑噴霧干燥機采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

2.進風溫度控制：30℃～300℃

3.出風溫度控制：30℃～200℃

4.大進料量：蠕動泵可調(diào)大為1500ml/h

5.小進料量：50mL

6.實時PID控溫技術(shù)，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7.干燥時間：0.8～1.0S

8.機器具有誤操作保護功能，當風機和加熱器開關(guān)使用順序按錯時，機器自動提醒，防止新手誤操作順壞機器。

9.熱風方式：引風

10.具有關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

11.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率

12.噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

13.設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整

14噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的304不銹鋼材質(zhì)制造

16.智能型控制系統(tǒng)，取代市場上的PLC控制，穩(wěn)定性強

17.時間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結(jié)束機器停止工作，無需人工看守，的節(jié)省客戶做實驗的寶貴時間。

18.風機自動停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風機工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設(shè)定，當溫度低于30度時，風機自動關(guān)閉，無需人工手動關(guān)閉風機。

19.整機功率：3.5KW/220V

20.塔壁吹掃裝置，物料得率高

21.噴霧頭冷卻裝置（可選）

22.密閉的氮氣循環(huán)氣系統(tǒng)，保證有機溶劑安全揮發(fā)。

23.設(shè)備尺寸：1300mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

驗室，投資金額從幾十萬元到幾百萬元不等，有數(shù)千個實驗室正在建設(shè)或已建成。

　　　研究發(fā)現(xiàn)，相比于PdCu/HCS催化劑，PdCu HCS的空腔可以對小分子烯烴或者H2產(chǎn)生富集作用，從而提高小分子烯烴的加氫反應(yīng)速率;進一步增大烯烴分子的尺

　　能源工業(yè)等領(lǐng)域使用的成千上萬的化學(xué)過程依賴于高速催化反應(yīng)，但是分子經(jīng)常受到“交通堵塞”的阻礙減慢了速度?，F(xiàn)在，研究人員發(fā)明了一種全新的多孔催化劑，它使用*的鰭片，通過允許分子跳過限制反應(yīng)的“擁堵”，從而加速化學(xué)反應(yīng)。

　　相關(guān)論文8月10日刊登于《自然—材料》。這項突破主要集中在降低分子進入催化劑內(nèi)部孔隙的障礙上。

　　沸石是一種孔隙小于1納米的鋁硅酸鹽，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，作為固體催化劑，用于生產(chǎn)汽油和有附加值的化學(xué)品及其他產(chǎn)品。在這些應(yīng)用中，沸石孔內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)首先要求分子找到催化劑顆粒外表面的少量開口。這就使得分子必須“排隊”進入粒子，擴散到參與化學(xué)反應(yīng)的活性部位，然后離開粒子。休斯頓大學(xué)研究人員開發(fā)了一種方法來誘發(fā)大的催化劑粒子像納米粒子那樣，讓分子進入引發(fā)反應(yīng)迅速并退出。研究人員在催化劑顆粒的表面生成了凸起或鰭片，粗糙的顆粒外表面的表面積顯著增加，使分子容易進入，并減少了傳統(tǒng)沸石材料經(jīng)常出現(xiàn)的運輸限制。

　　專家表示，該新合成方法利用了團隊多年來所做的工作，專注于控制沸石結(jié)晶的方式，使鰭狀結(jié)構(gòu)的生長成為可能。這種新型材料不需要直接合成納米顆粒，為沸石催化劑的設(shè)計創(chuàng)造了一個新的范例。

寸，由于PdCu HCS殼壁的擴散限制效應(yīng)和分子篩效應(yīng)，可以減緩甚至是抑制烯烴分子的加氫反應(yīng)。另外，在苯乙炔的加氫反應(yīng)中，PdCu HCS的空腔可以提高中間產(chǎn)物苯乙烯在空腔中的濃度以及停留時間，促使其進一步的加氫生成苯乙烷。后，以PdCu HCS為催化劑，硝基苯和9-甲醛菲為原料，高選擇性地合成了相應(yīng)的在治療，目前已經(jīng)回到了工作崗位。

　　隨后，駐守嘉手納基地的美空軍第18飛行聯(lián)隊又發(fā)表聲明稱，火災(zāi)造成了氯氣物質(zhì)飄散，并提示感到呼吸系統(tǒng)或眼睛不適的人立即尋求醫(yī)治。