掌握水蒸氣蒸餾裝置的操作使用

　　水蒸氣蒸餾法原理：植物芳香油揮發(fā)性較強(qiáng)易被水蒸氣帶出，冷卻后又與水分離。

　　香料與水構(gòu)成精油與水的互不相溶體系，加熱時(shí)，隨著溫度的增高，精油和水均要加快蒸發(fā)，產(chǎn)生混合體蒸氣，其蒸氣經(jīng)鍋?lái)旟Z頸導(dǎo)入冷凝器中得到水與精油的液體混合物，經(jīng)過(guò)油水分離后即可得到精油產(chǎn)品。

      產(chǎn)品介紹：
氟化物蒸餾儀也叫水蒸汽蒸餾裝置，氟化物廣泛存在于自然水體中，有色冶金、鋼鐵和鋁加工、焦炭、玻璃、陶瓷、電子、電鍍、化肥、農(nóng)藥廠(chǎng)的廢水及含氟曠物的廢水中常常都存在氟化物，通常采用預(yù)蒸餾的方法，水中氟化物在含高氯酸（或硫酸）的溶液中，通入水蒸氣，以氟硅酸或氫氟酸形式而被蒸出。
 
產(chǎn)品特征：
1.6支樣品可同時(shí)獨(dú)立進(jìn)行蒸餾實(shí)驗(yàn)
2. 水蒸氣蒸餾法溫度控制嚴(yán)格，排除干擾好，不易發(fā)生暴沸
3. 7英寸大液晶觸摸屏控制，6支獨(dú)立控制系統(tǒng)
4. 6個(gè)獨(dú)立數(shù)顯控溫，控溫精度高
5. 采用高純鋁模塊加熱，升溫速度快，精度高
6. 內(nèi)置制冷壓縮機(jī)，無(wú)需外置冷水機(jī)，噪音小
7. 有過(guò)壓過(guò)流漏電保護(hù)系統(tǒng)，穩(wěn)定性高，提高了使用壽命
8. 自帶蒸汽發(fā)生器，出蒸汽速度快，且蒸汽速率可調(diào)
9. 蒸汽自帶自動(dòng)補(bǔ)水功能，安全簡(jiǎn)單方便易操作
 
技術(shù)參數(shù)：

　　水蒸氣蒸餾法：

　　水蒸氣蒸餾法是指將含揮發(fā)性成分藥材的粗粉或碎片，浸泡濕潤(rùn)后，直火加熱蒸餾或通入水蒸汽蒸餾，也可在多能式中藥提取罐中對(duì)藥材邊煎煮邊蒸餾，藥材中的揮發(fā)性成分隨水蒸氣蒸餾而帶出，經(jīng)冷凝后收集餾出液，一般需再蒸餾1次，以提高餾出液的純度和濃度，最后收集一定體積的蒸餾液;但蒸餾次數(shù)不宜過(guò)多，以免揮發(fā)油中某些成分氧化或分解。本法的基本原理是根據(jù)道爾頓定律，相互不溶也不起化學(xué)作用的液體混合物的蒸汽總壓，等于該溫度下各組分飽和蒸氣壓(即分壓)之和。因此盡管各組分本身的沸點(diǎn)高于混合液的沸點(diǎn)，但當(dāng)分壓總和等于大氣壓時(shí)，液體混合物即開(kāi)始沸騰并被蒸餾出來(lái)。

　　水蒸氣蒸餾法只適用于具有揮發(fā)性的，能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞，與水不發(fā)生反應(yīng)，且難溶或不溶于水的成分的提取。此類(lèi)成分的沸點(diǎn)多在100℃以上，與水不相混溶或僅微溶，并在100℃左右有一定的蒸氣壓。當(dāng)與水在一起加熱時(shí)，其蒸氣壓和水的蒸氣壓總和為一個(gè)大氣壓時(shí)，液體就開(kāi)始沸騰，水蒸氣將揮發(fā)性物質(zhì)一并帶出。例如中草藥中的揮發(fā)油，某些小分子生物堿一蕭堿、檳榔堿，以及某些小分子的酚性物質(zhì)。牡丹酚(paeonol)等，都可應(yīng)用本法提取。有些揮發(fā)性成分在水中的溶解度稍大些，常將蒸餾液重新蒸餾，在最先蒸餾出的部分，分出揮發(fā)油層，或在蒸餾液水層經(jīng)鹽析法并用低沸點(diǎn)溶劑將成分提取出來(lái)。例如玫瑰油、原白頭翁素等的制備多采用此法。

　　水蒸氣蒸餾法需要將原料加熱，不適用于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定組分的提取。

　　水蒸氣蒸餾法是指將含揮發(fā)性成分藥材的粗粉或碎片，浸泡濕潤(rùn)后，直火加熱蒸餾或通入水蒸汽蒸餾，也可在多能式中藥提取罐中對(duì)藥材邊煎煮邊蒸餾，藥材中的揮發(fā)性成分隨水蒸氣蒸餾而帶出，經(jīng)冷凝后收集餾出液，一般需再蒸餾1次，以提高餾出液的純度和濃度，最后收集一定體積的蒸餾液;但蒸餾次數(shù)不宜過(guò)多，以免揮發(fā)油中某些成分氧化或分解。本法的基本原理是根據(jù)道爾頓定律，相互不溶也不起化學(xué)作用的液體混合物的蒸汽總壓，等于該溫度下各組分飽和蒸氣壓(即分壓)之和。因此盡管各組分本身的沸點(diǎn)高于混合液的沸點(diǎn)，但當(dāng)分壓總和等于大氣壓時(shí)，液體混合物即開(kāi)始沸騰并被蒸餾出來(lái)。水蒸氣蒸餾法只適用于具有揮發(fā)性的，能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞，與水不發(fā)生反應(yīng)，且難溶或不溶于水的成分的提取。此類(lèi)成分的沸點(diǎn)多在100℃以上，與水不相混溶或僅微溶，并在100℃左右有一定的蒸氣壓。當(dāng)與水在一起加熱時(shí)，其蒸氣壓和水的蒸氣壓總和為一個(gè)大氣壓時(shí)，液體就開(kāi)始沸騰，水蒸氣將揮發(fā)性物質(zhì)一并帶出。例如中草藥中的揮發(fā)油，某些小分子生物堿一、蕭堿、檳榔堿，以及某些小分子的酚性物質(zhì)。牡丹酚(paeonol)等，都可應(yīng)用本法提取。有些揮發(fā)性成分在水中的溶解度稍大些，常將蒸餾液重新蒸餾，在最先蒸餾出的部分，分出揮發(fā)油層，或在蒸餾液水層經(jīng)鹽析法并用低沸點(diǎn)溶劑將成分提取出來(lái)。例如玫瑰油、原白頭翁素(protoanemonin)等的制備多采用此法。水蒸氣蒸餾法需要將原料加熱,不適用于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定組分的提取。折疊編輯本段水蒸氣蒸餾法1.水蒸氣蒸餾法原理由于兩種不混溶的總液體蒸氣壓的值為p總 = p1 + p2 + …… + pi，因此相同外壓下，混合液中液體的純沸點(diǎn)無(wú)論多高，均要比混合液中沸點(diǎn)的液體低。其具體沸點(diǎn)由兩種溶液的比值決定。2.蒸餾流程香料與水構(gòu)成精油與水的互不相溶體系，加熱時(shí)，隨著溫度的增高，精油和水均要加快蒸發(fā)，產(chǎn)生混合體蒸氣，其蒸氣經(jīng)鍋?lái)旟Z頸導(dǎo)入冷凝器中得到水與精油的液體混合物，經(jīng)過(guò)油水分離后即可得到精油產(chǎn)品。3. 蒸餾方式水中蒸餾 :原料置于篩板或直接放入蒸餾鍋，鍋內(nèi)加水浸過(guò)料層，鍋底進(jìn)行加熱。水上蒸餾:(隔水蒸餾)原料置于篩板，鍋內(nèi)加入水量要滿(mǎn)足蒸餾要求，但水面不得高于篩板，并能保證水沸騰至蒸發(fā)時(shí)不濺濕料層，一般采用回流水，保持鍋內(nèi)水量恒定以滿(mǎn)足蒸氣操作所需的足夠飽和蒸汽，因此可在鍋底安裝窺鏡，觀(guān)察水面高度。直接蒸氣蒸餾:在篩板下安裝一條帶孔環(huán)行管，由外來(lái)蒸氣通過(guò)小孔直接噴出，進(jìn)入篩孔對(duì)原料進(jìn)行加熱，但水散作用不充分，應(yīng)預(yù)先在鍋外進(jìn)行水散，鍋內(nèi)蒸餾快且易于改為加壓蒸餾。水?dāng)U散蒸氣蒸餾:這是國(guó)外應(yīng)用的一種新穎的蒸餾技術(shù)。水蒸氣由鍋?lái)斶M(jìn)入，蒸氣至上而下逐漸向料層滲透，同時(shí)將料層內(nèi)的空氣推出，其水散和傳質(zhì)出的精油無(wú)須全部氣化即可進(jìn)入鍋底冷凝器。蒸氣為滲濾型，蒸餾均勻、一致、*，而且水油冷凝液較快進(jìn)入冷凝器，因此所得精油質(zhì)量較好、得率較高、能耗較低、蒸餾時(shí)間短、設(shè)備簡(jiǎn)單。