工作原理：藍(lán)陽環(huán)保催化燃燒裝置是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000mg/m3以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

催化燃燒設(shè)備

產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）Voc廢氣處理起燃溫度低，能源消耗少。

  含烴類的VOCs氣體在通過催化劑床層時(shí)，碳?xì)浞肿雍脱醴肿臃謩e被吸附在催化劑表面并被活化，因而能在200～450℃較低溫度下完成反應(yīng)，氧化分解生成CO2和H2O。由于反應(yīng)溫度低，熱能消耗量少，在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后，便無需外界供熱，還能回收凈化后廢氣帶走的熱量。

  （2）Voc廢氣處理適用范圍廣

  催化燃燒幾乎可以處理所有含烴類的VOCs廢氣。對于有機(jī)化工、涂料、造漆、印刷、食品加工等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價(jià)值的VOC廢氣，采用吸附—催化燃燒法處理效果更好。

  （3）Voc廢氣處理效果高，無二次污染。

  用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般可達(dá)95%以上，終產(chǎn)物為無害的CO2和H2O，且由于燃燒溫度低，能大量減少NOx生成，不會造成二次污染。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備

安全設(shè)計(jì)

催化燃燒裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)，設(shè)備頂部設(shè)有泄壓系統(tǒng)。設(shè)備內(nèi)外均設(shè)有消靜電裝置，高空管道設(shè)有避雷裝置。設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點(diǎn)溫控點(diǎn)，同時(shí)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，設(shè)有超溫自動(dòng)降溫系統(tǒng)。設(shè)備設(shè)有風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫保護(hù)、防火連鎖保護(hù)，在設(shè)備進(jìn)口設(shè)有防火閥門，當(dāng)出現(xiàn)高溫時(shí)，防火閥關(guān)閉，直排閥門自動(dòng)打開。

脫附時(shí)當(dāng)控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯(cuò)誤或失靈時(shí)，溫度控制儀會發(fā)生報(bào)警自動(dòng)停止加熱，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會自動(dòng)打開，當(dāng)脫附風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)突然出現(xiàn)故障加熱系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)連鎖，加熱會自動(dòng)停止，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會自動(dòng)打開，并啟動(dòng)直排系統(tǒng)。脫附過程中間歇注入97%氮?dú)?，脫附程序完畢后注?7%氮?dú)膺M(jìn)入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的 隱患。

總結(jié)

催化燃燒設(shè)備到現(xiàn)在，這項(xiàng)技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機(jī)廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進(jìn)行了研究,使催化燃燒法廣泛的應(yīng)用。