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[供應(yīng)]宿遷三乙胺廢氣處理
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  • 宿遷三乙胺廢氣處理
貨物所在地:
江蘇常州市
更新時間:
2021-09-12 21:00:08
有效期:
2021年9月12日 -- 2022年3月12日
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產(chǎn)品簡介

宿遷三乙胺廢氣處理
三乙胺,有機(jī)化合物,系統(tǒng)命名為N,N-二乙基乙胺,是具有有強(qiáng)烈的氨臭的無色透明液體,在空氣中微發(fā)煙。微溶于水,可溶于乙醇、水溶液呈弱堿性。易燃,易爆。有毒,具強(qiáng)刺激性。工業(yè)上主要用作溶劑、固化劑、催化劑、阻聚劑、防腐劑,及合成染料等。
三乙胺廢氣產(chǎn)生的途徑和對環(huán)境的影響,三乙胺產(chǎn)生的途徑,三乙胺產(chǎn)生的途徑主要是在射芯機(jī)制芯的過程中砂芯硬化、機(jī)器周圍以及成型砂芯堆放處散發(fā)的

詳細(xì)介紹

宿遷三乙胺廢氣處理

1)噴淋裝置
凈化塔內(nèi)部設(shè)有兩層的酸霧噴淋結(jié)構(gòu),在噴淋覆蓋范圍內(nèi)能均勻噴淋酸霧,增大廢氣與磷酸液的接觸面積和接觸時間。
2) 脫液處理
主要作用是脫除氣體夾帶的水份,防止造成二次污染,脫液率達(dá)到99.9%。
3) 中和液池及液位和酸度控制
中和液池儲存與廢氣發(fā)生中和反應(yīng)的磷酸液體,其液位和酸度控制十分關(guān)鍵。液位控制采用液位計(jì)進(jìn)行自動控制,酸度控制采用自動在線PH控制器進(jìn)行自動控制。中和液池采用沉淀結(jié)構(gòu),沉淀物容易清理,循環(huán)泵前加過濾,防止噴頭堵塞。
4) 酸池及加酸裝置
酸池是儲存磷酸的池子,置于凈化塔的底部,酸池的容積可以滿足設(shè)定天數(shù)正常運(yùn)行的磷酸用量。酸池內(nèi)有液位計(jì)及燈光顯示裝置,及時提醒加酸,確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。酸池加料口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,十分方便操作和安全地加酸,并配裝過濾網(wǎng),防止雜質(zhì)進(jìn)入。
3.5、電控系統(tǒng)
整個系統(tǒng)采用PLC自動控制運(yùn)行,與射芯機(jī)聯(lián)動聯(lián)鎖。開機(jī)時先開風(fēng)機(jī),再開循環(huán)泵;停機(jī)時先停循環(huán)泵,再停風(fēng)機(jī)。整個系統(tǒng)具有自動、手動和有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,并對主要運(yùn)轉(zhuǎn)部位的故障采用聲光顯示。如顯示包括中和液池液位高或低、酸池液位高或低、中和液池酸度超標(biāo)、循環(huán)水泵壞、加酸水泵壞等故障內(nèi)容。
3.6、風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)是整個系統(tǒng)動力設(shè)備。風(fēng)機(jī)機(jī)殼由耐腐蝕的玻璃鋼制造,葉輪由碳素鋼與玻璃鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)制造,吸風(fēng)口安有粗濾器,配有良好的減震裝置,大大地降低運(yùn)行噪音。因此,風(fēng)機(jī)不但保留了鋼質(zhì)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,空氣動力性能要求,且具有全玻璃鋼風(fēng)機(jī)的耐腐蝕性能,可以在酸堿交替腐蝕的惡劣環(huán)境下運(yùn)行。
4、二次污染的防治
(1)凈化塔處理三乙胺廢氣產(chǎn)生的廢液量較少,多數(shù)企業(yè)忽視對廢液的處理,直接排入市政管網(wǎng),很容易造成水體的污染。因此,必須進(jìn)行收集處理。處理方法通常有兩種:一種是用一套帶攪拌的中和裝置加入石灰水后,還原出來的三乙胺回用于生產(chǎn),剩余的磷酸鈉鹽溶液送復(fù)合肥生產(chǎn)廠家作為原料。另一種是直接排入企業(yè)污水處理站調(diào)節(jié)池。總之要使整個處理過程無廢液排放。
(2)防止風(fēng)機(jī)噪音污染環(huán)境,可采用必要的降噪措施,使其達(dá)到國家規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)值。
5、三乙胺廢氣處理設(shè)備處理效果
目前該技術(shù)和設(shè)備多次運(yùn)用于我國大型汽車、柴油機(jī)行業(yè)缸體等鑄件制芯生產(chǎn)線三乙胺廢氣處理中,處理效果好。經(jīng)此技術(shù)和設(shè)備處理后工作環(huán)境三乙胺的排放濃度為6mg/m3,*符合國家環(huán)保要求。

宿遷三乙胺廢氣處理

 

1. 可用乙醇作用制得。將乙醇液氨氫氣存在下,經(jīng)氣化后進(jìn)入預(yù)熱器(150±5℃)進(jìn)行預(yù)熱,然后進(jìn)入裝有銅-鎳-白土催化劑反應(yīng)器(190±2℃)和第二反應(yīng)器(165±2℃)進(jìn)行合成,生成一乙胺;二乙胺;三乙胺的混合物,經(jīng)冷凝后,再經(jīng)乙醇噴淋吸收得三乙醇胺粗品,后經(jīng)分離;脫水和分餾,收集88-90℃餾分得三乙胺。原料消耗定額:乙醇(95%)2300kg、t;液氨(99%)500kg、t;氫氣(99%)150標(biāo)立方米、t。 

精制方法:常含有乙胺、二乙胺和乙醛等雜質(zhì),一般用分餾的方法精制。為了除去微量的伯胺仲胺,可加入乙酸酐苯甲酸酐鄰苯二甲酸酐回流分餾,餾出物用活性氧化鋁或固體氫氧化鉀干燥后再蒸餾。其他精制方法有:將三乙胺轉(zhuǎn)變成鹽酸鹽,再用乙醇重結(jié)晶,至熔點(diǎn)達(dá)到254℃時,與氫氧化鈉水溶液作用,以游離出三乙胺,經(jīng)固體氫氧化鉀干燥后,在鈉存在下于氮?dú)饬髦姓麴s得純品。 

2. 在氧氣存在下,乙醇與氨在銅、鎳、白土催化劑存在下加熱進(jìn)行合成反應(yīng),生成一、二、三乙胺混合物?;旌衔锝?jīng)冷凝萃取、吸收制得粗品。粗品再經(jīng)分離、靜置分層、脫水、蒸餾即得產(chǎn)品。 [4

3. 將乙醇(kg)、液氨(kg)、氫氣(標(biāo)m3)按23∶50∶15的比例混合后預(yù)熱至145~155℃,通入裝有銅鎳白土催化劑的反應(yīng)器(190℃左右)和第二反應(yīng)器(165℃左右)反應(yīng),生成一乙胺、二乙胺和三乙胺的混合物,經(jīng)冷凝后進(jìn)行精餾,收集88~90℃餾分即三乙胺。 

4.合成:由氯乙烷與氨在壓力下加熱而得。 

 

 

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