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[供應(yīng)]廠家定制-常熟制藥廠廢氣處理設(shè)備
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  • 廠家定制-常熟制藥廠廢氣處理設(shè)備
貨物所在地:
江蘇常州市
更新時(shí)間:
2021-09-12 21:00:08
有效期:
2021年9月12日 -- 2022年3月12日
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廠家定制-常熟制藥廠廢氣處理設(shè)備
 國(guó)內(nèi)制藥行業(yè)隸屬精細(xì)化工行業(yè),由于藥品生產(chǎn)品種多,生產(chǎn)工序時(shí)間長(zhǎng),使用原料種類多、數(shù)量大,原材料利用率低。因此也導(dǎo)致了制藥行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的“三廢"量大,廢物成分復(fù)雜,污染危害嚴(yán)重,給終的廢氣末端治理帶來(lái)了困難。VOCs是制藥工業(yè)中主要的大氣污染物之一,制藥工藝中往往需要采用有機(jī)溶劑對(duì)藥品進(jìn)行分離和提取,這些有機(jī)溶劑大部分都為VOCs。

詳細(xì)介紹

廠家定制-常熟制藥廠廢氣處理設(shè)備

經(jīng)過(guò)收集管路收集后的惡臭氣體被抽風(fēng)系統(tǒng)送進(jìn)濕式除塵器,臭氣與水噴淋塔內(nèi)的植物除臭液充分接觸,氣液兩相間的傳質(zhì)是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進(jìn)行,空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著,此時(shí)的脫臭必須先破壞水分子被膜,再將其中的惡臭粒子加以捕捉。植物除臭液為天然提取液、縮氨酸與酵素成分的復(fù)合體,為生物觸媒系統(tǒng),除臭的同時(shí)可以促進(jìn)有益細(xì)菌生長(zhǎng),將油脂堆積物或污染物質(zhì)分解、乳化,脫臭過(guò)程是以抑制惡臭粒子的活動(dòng)并使其退化并促進(jìn)氧化而達(dá)到更佳的除臭效果。植物除臭液循環(huán)不斷使用,為保證除臭效果,每隔一定時(shí)間添加一定量除臭液,添加量視使用環(huán)境范圍而定。到更換周期時(shí)把廢液排放并配好新的植物除臭液即可。廢液不可燃、可生物降解,對(duì)人畜安全無(wú)毒,無(wú)刺激性,無(wú)二次污染。

 第二步:本設(shè)計(jì)除霧脫水選用絲網(wǎng)除沫器,是一種高效的氣液分離裝置,當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過(guò)絲網(wǎng)時(shí),由于霧沫上升的慣性作用,霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降,使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤(rùn)濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用,使得液滴越來(lái)越大,直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí),液滴就從細(xì)絲上分離下落。氣體通過(guò)絲網(wǎng)除沫器后,基本上不含霧沫。

分離氣體中的霧沫,以改善操作條件,優(yōu)化廢氣處理工藝指標(biāo),減少設(shè)備腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,增加處理量及回收有價(jià)值的物料,保護(hù)環(huán)境,減少大氣污染等。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小,除沫效率高,阻力小,重量輕,安裝、操作、維修方便,絲網(wǎng)除沫器對(duì)粒徑≥3-5um的霧沫,捕集效率達(dá)98%-99.8%,而氣體通過(guò)除沫器的壓力降卻很小,只有250-500Pa,有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

第三步:經(jīng)前面處理的廢氣,依然像其它處理工藝如:廢氣處理吸收法、廢氣處理吸附法、廢氣處理離子除臭法、廢氣處理微生物降解法、廢氣處理臭氧法(復(fù)合活性氧法)、燃燒法及冷凝法一樣,仍然留下一部分的臭味污染問(wèn)題。此時(shí),采用我公司引進(jìn)的美國(guó)*除臭技術(shù),把異味控制箱(主要作用:廢氣中的惡臭去除率達(dá)到95%以上)安裝在濕式除塵器的出風(fēng)口處(正壓端),靠采樣風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓將異味控制箱里的除臭微粒子帶到風(fēng)管中,迅速主動(dòng)捕捉空氣中的臭味氣體分子,并將臭味粒子包裹住。粒子為天然油性脫臭分子,該粒子通過(guò)分子間非極性相互作用與臭氣分子發(fā)生非共價(jià)結(jié)合,從而大大穩(wěn)定該類分子,降低其活性與刺激性。進(jìn)而,由于結(jié)合后比重的增加,通過(guò)沉降作用解決。此過(guò)程既不同于化學(xué)反應(yīng)過(guò)程而生成第三種物質(zhì),也不同于掩蓋作用,不會(huì)造成二次污染,可*去除臭味。

制藥廠廢氣處理工藝應(yīng)用領(lǐng)域:制藥廠、飼料廠、垃圾餐廚、污水處理廠等。

廠家定制-常熟制藥廠廢氣處理設(shè)備

制藥企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,一般選用熔點(diǎn)低、揮發(fā)性好的有機(jī)溶劑,如甲醇,甲苯,正乙烷等,這些溶劑在使用過(guò)程中容易揮發(fā),揮發(fā)的氣體會(huì)造成有機(jī)廢氣污染。在發(fā)酵和干燥過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的異味氣體。發(fā)酵過(guò)程,生物制藥廠會(huì)產(chǎn)生含氨廢氣。如果不進(jìn)行處理和排放,將對(duì)車間員工和周圍環(huán)境造成很大影響。

制藥企業(yè)在車間生產(chǎn)廢氣有幾種工序,每道工序的特點(diǎn)如下:

1、進(jìn)料:少量敏感物料采用真空泵送,大量敏感物料采用泵送或泵送至高位槽投料。

2、反應(yīng):溶劑冷凝回收后排出反應(yīng)器排氣口

3、溶劑回收:蒸餾釜排氣口經(jīng)冷凝回收后排放。如果采用真空蒸餾,則廢氣進(jìn)入真空系統(tǒng)排放,回收的溶劑暫存在接收罐中

4、過(guò)濾、離心:采用開(kāi)式離心機(jī)或開(kāi)式過(guò)濾器,采用閉式離心機(jī)和過(guò)濾器卸料時(shí),敏感物料直接暴露在空氣中。

5、烘干:干燥廢氣進(jìn)入緩沖罐后排放,敏感物質(zhì)排放時(shí)直接暴露在空氣中。

制藥企業(yè)甲醇廢氣屬于有機(jī)廢氣,但同時(shí)由于甲醇廢氣屬于爆炸性氣體,甲醇廢氣的處理方法有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解法等。

1、活性炭吸附法

活性炭吸附法是一種常用的廢氣處理方法。吸附法是利用多孔活性炭、硅浴土、無(wú)煙煤等吸附有機(jī)氣體分子到其表面,從而凈化廢氣。

2、燃燒法

燃燒法分為直接燃燒法和催化燃燒法,主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化。對(duì)于不能自行燃燒的中低濃度尾氣,通常需要助燃劑或加熱,由于其熱回收率高(大于95%),從而起到了節(jié)能的效果

3、UV光解法

UV光解法是利用設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束,照射惡臭氣體,使H2S、硫化物、VOC、苯、甲苯、二甲苯等分子鏈結(jié)構(gòu)斷裂,使有機(jī)或無(wú)機(jī)大分子惡臭化合物的分子鏈降解為低分子化合物,如在高能紫外光束照射下的二氧化碳、水等。利用高能紫外光束打破臭氣中細(xì)菌的分子鍵,破壞細(xì)菌的核酸,進(jìn)行臭氧氧化反應(yīng),達(dá)到*除臭殺菌的目的。

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