產(chǎn)品簡介
廢氣鍋爐,是指利用柴油機排出的煙氣熱量加熱水產(chǎn)生蒸汽的一種小型鍋爐。所產(chǎn)生的蒸汽主要用來加熱油類和供給生活用汽。在柴油機船上,它裝設(shè)在機艙頂部的柴油機排氣管道上,當(dāng)主機進入額定工況時才投入運行,其蒸發(fā)量隨柴油機所發(fā)出的功率而定。通常遠洋貨輪廢氣鍋爐的蒸發(fā)量約在2t/h左右,當(dāng)所產(chǎn)生的蒸汽只用來加熱燃油、滑油和生活用汽時,工作氣壓為0.51?0.61MPa。使用廢氣鍋爐不但可以
詳細介紹
常熟鍋爐廢氣處理方案
活性炭作為一種優(yōu)良的吸附劑,它是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為原料,通過物理和化學(xué)方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成?;钚蕴烤哂形锢砦胶突瘜W(xué)吸附的雙重特性,可以有選擇的吸附氣、液中的各種物質(zhì),以達到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的?;钚蕴课?,是一種常見的廢氣處理工藝?;钚蕴课嚼枚嗫仔缘幕钚蕴?,將有機廢氣分子吸附到其表面,從而使廢氣得到凈化治理。
活性炭廢氣處理工藝流程
工廠車間有機廢氣通過吸氣罩收集,在排風(fēng)機作用下,經(jīng)過管道輸送進入干式過濾器,再進入活性炭吸附裝置,有機污染物被活性炭吸附,凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機增壓后達標(biāo)排放。
活性炭吸附原理
活性炭吸附現(xiàn)象是發(fā)生在兩個不同的相界面的現(xiàn)象,吸附過程就是在界面上的擴散過程,是發(fā)生在固體表面的吸附,這是由于固體表面存在著剩余的吸引而引起的。
吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附;物理吸附亦稱范德華吸附,是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導(dǎo)致物理吸附引起的,當(dāng)固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時,即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應(yīng)和飽和蒸氣壓,氣體分子也會冷凝在固體表面上,物理吸附是一種吸熱過程。
化學(xué)吸附亦稱活性吸附,是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學(xué)反應(yīng)力導(dǎo)致化學(xué)吸附,它涉及分子中化學(xué)鍵的破壞和重新結(jié)合,因此,化學(xué)吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。
在吸附過程中,物理吸附和化學(xué)吸附之間沒有嚴格的界限,同一物質(zhì)在較低溫度下往往是化學(xué)吸附?;钚蕴坷w維吸附以物理吸附為主,但由于表面活性劑的存在,也有一定的化學(xué)吸附作用。
活性炭對廢氣吸附特點
(1)對于芳香族化合物的吸附優(yōu)于對非芳香族化合物的吸附。
(2)對帶有支鍵的烴類物理優(yōu)于對直鏈烴類物質(zhì)的吸附。
(3)對有機物中含有無機基團物質(zhì)的吸附總是低于不含無機基團物質(zhì)的吸附。
(4)對分子量大和沸點高的化合物的吸附總是高于分子量小和沸點低的化合物的吸附。
(5)吸附質(zhì)濃度越高,吸附量也越高。
(6)吸附劑內(nèi)表面積越大,吸附量越高。
常熟鍋爐廢氣處理方案
生物質(zhì)廢棄物一般可分為三類:城市生物質(zhì)廢棄物、農(nóng)作物廢棄物和畜禽糞便。生物質(zhì)鍋爐廢氣是生物質(zhì)燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣,廢氣含塵濃度高,污染范圍廣,主要含有粉塵顆粒、二氧化硫、硫化氫、氟化物等。
生物質(zhì)鍋爐廢氣處理設(shè)備是一種高效、維護簡單的設(shè)備,專門處理常溫?zé)煔夂透邷責(zé)煔狻>哂凶枇π?、空氣分布均勻、運行穩(wěn)定、凈化效率高等特點。主要用于堿液噴酸霧煙氣凈化和脫硫除塵后高溫?zé)煔鈨艋H缢犰F采用堿霧除霧,高溫爐、鍋爐采用脫硫除塵處理。
生物質(zhì)鍋爐廢氣處理設(shè)備特點:
1、適應(yīng)性強:對低濃度到中高濃度含NOx煙氣均有較高的脫除率。
2、98%高凈化效率,設(shè)備采用濕式靜電除塵技術(shù),臥式結(jié)構(gòu),均風(fēng)效果好,凈化率高。
3、低水耗: 沖洗水可設(shè)集水盤收集經(jīng)膜過濾循環(huán)使用或直接作為脫硫塔工藝補水。
4、裝置可用率:相對于脫硫(脫硝)運行時間的可用率不低于95% 。
5、產(chǎn)品一體化,使用壽命一般按25 ~30年設(shè)計考慮,無需現(xiàn)場焊接組裝,降低現(xiàn)場安裝費用的同時,更能保證設(shè)備的精度,使設(shè)備更加優(yōu)質(zhì)高效。
由于生物質(zhì)鍋爐廢氣處理設(shè)備型號不一,我們會根據(jù)用戶需要定制生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備。如有對生物質(zhì)鍋爐廢氣處理設(shè)備的問題不清楚,可以留言給小編。
生物質(zhì)鍋爐除塵器工藝,蕭陽環(huán)保生物質(zhì)鍋爐除塵器工藝流程為先將鍋爐煙囪產(chǎn)生的廢氣引入阻火器進行一級處理,以防止生物質(zhì)鍋爐排放煙氣中的火星進入布袋除塵器,避免除塵器布袋被火星燒毀。生物質(zhì)鍋爐燃燒介質(zhì)主要是稻殼,玉米秸稈,木材,鋸末。難免有未燃盡的火星,一旦進入布袋除塵器,就會燒毀布袋,造成損失。蕭陽環(huán)保的生物質(zhì)鍋爐除塵器工藝,采用除塵效果好的布袋除塵器,使用耐高溫,腐蝕,抗水解的除塵器濾袋,氟美斯除塵濾袋,耐溫在170-280度之間,此濾袋缺點,過濾風(fēng)速不可以超過1.0,不抗磨損,怕折,其優(yōu)點在于耐溫性質(zhì)好。不怕高溫不怕酸堿,生物質(zhì)鍋爐除塵器。濾袋袋口采用特制的彈簧漲圈,使用方便,固定牢固。袋底用雙層濾布加固,防止袋底過早損壞。同時為減小濾布表面的粉塵粘附及氧化的影響,我們選用的易清灰濾布還將作特殊的表面處理。
我們的籠骨采用懸掛式結(jié)構(gòu),圓形斷面,表面為有機硅產(chǎn)品。濾袋在每次清灰時都會與籠骨發(fā)生碰撞,在整個使用壽命中與籠骨發(fā)生的碰撞達10萬次以上?;\骨的質(zhì)量對濾袋的使用壽命影響也非常大,一般籠骨都采用頂部反邊擱置要花板上,花板的平面度或籠骨的直線度稍有偏差,就會造成濾袋相碰。而我們的籠骨卻是懸掛要花板上自然下垂,可大限度避免濾袋的相互碰撞。為減少濾袋與籠骨的接觸點,并保證籠骨表面光滑,不受銹蝕,我們的籠骨圓形斷面,再加表面鍍鋅,籠絡(luò)籠骨的表面光滑度與防腐性能都大大提高。該除塵器維護費用低,使用壽命相對較長,目前使用長壽命布袋除塵器已經(jīng)成為趨勢。
生物質(zhì)鍋爐除塵器過濾風(fēng)速的確定
選擇合理的過濾風(fēng)速是確定除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一,影響至關(guān)重大。國內(nèi)同類除塵器在應(yīng)用上,為片面追求投資少,占地省,以便價格上占據(jù)優(yōu)勢,選擇高達1.2的過濾風(fēng)速,不考慮國產(chǎn)濾料的應(yīng)用極限和醉佳工作點,結(jié)果導(dǎo)致濾袋壽命急劇下降和“高阻癥”的出現(xiàn),系統(tǒng)風(fēng)量在短期內(nèi)很快下降。運行成本上升和達不到除塵效果。
蕭陽環(huán)保生物質(zhì)鍋爐除塵器綜合了目前長袋低壓脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有九十年代水平的脈沖除塵器技術(shù)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐除塵系統(tǒng)、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
本體和灰斗
除塵器頂部設(shè)置防雨、保溫設(shè)施(如在室外)
除塵器采用設(shè)有防雨、保溫棚、排水設(shè)施,檢修扶梯平臺(如在室外);灰斗和卸灰閥門的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分,避免了雨水的下衍損壞密封材料。
各項設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念,保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋,重量、大小適合人工開啟,所有孔、門制作及裝配結(jié)束后,進行密封試驗,確保無變形、無泄漏。
除塵器的灰斗能承受長期的溫度、濕度變化的振動,并考慮防腐性能?;叶吩O(shè)檢修門,所有檢修門、人孔采用快開式,開啟靈活,密封嚴密。為避免煙氣短路帶灰,灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角不小于60°,以保證灰的自由流動并且保證存灰量不小于12小時的下灰量。
在灰斗口出口附近設(shè)計安裝捅灰孔;灰斗及排灰口的設(shè)計保證灰能自由流動排出灰斗。
蕭陽環(huán)保生物質(zhì)鍋爐除塵器工作原理:
除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰*,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
維護和檢修
1.除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。
2.運轉(zhuǎn)部位定期注油。
3.除塵器阻力一般小于1800Pa,清灰周期可根據(jù)阻力情況用控制器的調(diào)節(jié)器節(jié)旋鈕進行調(diào)整。
4.控制閥要由專業(yè)人員檢修,定期對電磁滑閥和電磁脈沖閥進行檢查。