南京酸霧廢氣凈化塔

一、酸霧廢氣特點分析：

①酸霧廢氣處理一體化設(shè)備介紹

酸霧主要產(chǎn)生于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、機械制造等行業(yè)的用酸過程中，如制酸、酸洗、電鍍、電解、酸蓄電池充電等。另外，在一些科學(xué)研究的過程中，也會使用到不同的酸。因為這些用酸工藝過程中使用的往往是多種酸的混合物，所以排放出的廢氣也大多是多種酸霧的混合。酸霧的形成機理主要有兩種：一種是酸液表面蒸發(fā)，酸分子進(jìn)入空氣，與空氣中的水分凝并而形成霧滴；另一種是酸溶液內(nèi)有化學(xué)反應(yīng)，形成氣泡上浮到液面后爆破，將液滴帶出。

廢氣處理設(shè)備在結(jié)合現(xiàn)有的處理技術(shù)及相關(guān)項目經(jīng)驗的基礎(chǔ)上設(shè)計出一款針對酸霧廢氣處理的一體化設(shè)備，采用吸收法，有效處理這類酸性廢氣，保證廢氣達(dá)標(biāo)排放。

②酸霧廢氣處理一體化設(shè)備適用范圍

本廢氣處理設(shè)備適用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、機械制造等行業(yè)酸霧廢氣凈化治理。

③酸霧廢氣處理一體化設(shè)備特點

1、吸收去除效率高,能力強；

2、設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡單方便，運轉(zhuǎn)成本低；

3、能夠同時處理多種混合有機廢氣；

4、采用自動化控制運轉(zhuǎn)設(shè)計，操作簡易、安全；

5、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

二、酸霧廢氣凈化塔處理工藝：

用吸收法處理有害氣體在真空泵房上設(shè)密閉罩，密閉罩上部設(shè)排風(fēng)口將房內(nèi)產(chǎn)生的廢氣排出，保持房內(nèi)一定負(fù)壓，廢氣排出后進(jìn)入填料噴淋吸收塔。

廢氣進(jìn)入吸收塔，塔體上部噴淋堿性吸收液，下部進(jìn)入塔體的有害氣體與噴淋液呈逆流流動，廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔內(nèi)的勻壓室，經(jīng)過不等速迂回式的二道噴霧處理，進(jìn)入凈化塔內(nèi)筒處理器，廢氣穿過有填料組成的填料層，再經(jīng)過二道噴霧處理，使氣液兩相充分接觸發(fā)生吸收反應(yīng)，達(dá)到高效凈化之目的。經(jīng)處理后的廢氣再經(jīng)過脫水器脫液處理，然后排入大氣。凈化后的廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

吸收了廢氣后的吸收液流入塔底循環(huán)堿液槽中，用耐腐蝕的堿液泵抽出重新送進(jìn)吸收塔，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地對廢氣中的有害氣體進(jìn)行吸收。被除掉有害氣體的廢氣經(jīng)脫液器處理后，將排出氣中的液體除下，然后排入大氣放空，有害氣體達(dá)到凈化，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。本工藝凈化效率可以達(dá)到90%左右。

工藝流程的系統(tǒng)組成

本工藝主要由廢氣收集系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、廢氣凈化系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)構(gòu)成。

 廢氣收集系統(tǒng)

集氣系統(tǒng)主要有集氣罩和風(fēng)管組成。

集氣罩：集氣罩是用來捕集污染空氣的，其性能對凈化系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接的影響。由于污染源設(shè)備結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)操作工藝的不同、集氣罩的形式是多種多樣的。本工程采用外部集氣罩，這種集氣罩是通過罩的抽吸作用，在污染源附近把污染物全部吸收起來的集氣罩。具有以下特點：結(jié)構(gòu)簡單，制造方便；排風(fēng)量較大，且不易受室內(nèi)橫向氣流的干擾，捕集效率較高。常見形式：頂吸罩、側(cè)面吸罩、底吸罩、槽邊吸氣罩。

風(fēng)管：在凈化系統(tǒng)中用以輸送氣流的管道稱為風(fēng)管，通過風(fēng)管使系統(tǒng)的設(shè)備和部件連成一個整體。

 南京酸霧廢氣凈化塔

三、凈化塔設(shè)備介紹：

水噴淋凈化塔結(jié)構(gòu)簡單，主要由主體，進(jìn)氣管，排氣管，噴頭，水源（水池）和水浴循環(huán)系統(tǒng)組成的一種廢氣凈化設(shè)備。

1.水噴淋凈化塔的使用原理

水噴淋凈化塔是使特定容器內(nèi)含水率增加并改變氣流方向、降低氣流速度，讓其與含塵氣體充分混合，使塵的比重增加并粘附，水塵由空氣中脫離出來的一種除塵裝置。

當(dāng)其有一定進(jìn)氣速度的含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入后，沖擊水層并改變了氣體的運動方向，而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原方向運動，其中大部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進(jìn)一步充分混合作用，此時含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢水在循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運。

2.水噴淋凈化塔的設(shè)備優(yōu)點

（1）工藝簡單，造價低，運行費用少，安裝方便；

（2）性能穩(wěn)定，除塵效率高，脫硫效果好；

（3）使用壽命長，維修方便，操作管理簡單，無特別技術(shù)要求；

（4）適應(yīng)性強，特別適應(yīng)水溶性含塵氣體；

（5）選用廣泛，適用各風(fēng)量及各行業(yè)；

（6）對含塵氣體無要求。

3.水噴淋凈化塔應(yīng)用范圍

水噴淋凈化塔主要適用于五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造、、鋁制品、治金、機械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的廢氣凈化。

 四、凈化塔工作工藝：

酸霧廢氣凈化塔適用于各種材料的酸洗工藝，凈化后的酸霧廢氣大大低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，且設(shè)備操作方便、便于安裝檢修、強度高、使用壽命長、占地面積小。
酸霧廢氣凈化塔適用于各種材料的酸洗工藝，對酸洗工藝過程中產(chǎn)生的酸霧(H2S04)、*(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體，凈化率達(dá)95%以上，酸性氣體凈化設(shè)備屬兩相逆向流填料吸收塔。由于填料吸收塔的工作原理類似洗滌過程，因此也可以叫洗滌塔。
酸霧廢氣凈化塔利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達(dá)到清凈空氣的目的。廢氣經(jīng)由填充式酸霧洗滌塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小液滴）噴撒而下。廢氣則由塔體（逆向流）達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方可冷卻廢氣、調(diào)理氣體及去除顆粒，再經(jīng)過除霧段處理后，排入大氣中。酸霧凈化塔是當(dāng)前的高濃度、較高溫度酸堿凈化設(shè)備。凈化后排放的氣體，符合“大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）。 
酸霧廢氣凈化塔的工作原理：酸霧凈化塔系統(tǒng)以及風(fēng)機組將收集到的廢氣吸入酸霧洗滌塔內(nèi)，流經(jīng)填充層段（氣/液接觸反應(yīng)之介質(zhì)），讓廢氣與填充物表面流動的藥液（洗滌液）充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污染物。洗滌后，廢液收集至集水槽中，再排放至廢水系統(tǒng)處理。
酸霧廢氣凈化塔的工作過程：酸洗池（酸洗水槽）中產(chǎn)生的氣體由集氣罩（吸風(fēng)罩）收集，經(jīng)過風(fēng)管引向洗滌塔（噴淋塔），從洗滌塔下方的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體內(nèi)部。在風(fēng)機的風(fēng)壓作用下，酸性氣體迅速充滿進(jìn)氣空間，然后均勻地上升通過填料層吸收段，然后均勻地通過均流段上升到級填料吸收段。
在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未*吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進(jìn)入級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進(jìn)行與級類似的吸收過程。第二級與級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。
在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程。通過控制空塔流速與滯貯時間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。對于某些化學(xué)活潑性較差的酸性氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的上部是除霧段，改進(jìn)后的酸霧凈化塔加裝了板式收水除霧器，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從風(fēng)機排放入大氣中。

五、廠家售后服務(wù)：

  售后服務(wù)及承諾
我公司一貫堅持精益求精，顧客滿意的質(zhì)量方針，一直以“質(zhì)量，信譽，服務(wù)“為宗旨，從設(shè)備選型，定貨，維護(hù)保養(yǎng)等方面想用戶所想，我公司配有一支責(zé)任心強，技術(shù)過硬的專業(yè)售后服務(wù)體系。
設(shè)備安裝調(diào)試完成后，甲方所有運行人員（管理人員、技術(shù)人員、維修人員、操作人員等等）須接受乙方的培訓(xùn)。乙方無償為甲方培訓(xùn)運人員。培訓(xùn)時間待雙方商定，采用現(xiàn)場講解與操作實習(xí)相結(jié)合的培訓(xùn)方式，培訓(xùn)地點為改造現(xiàn)場，培訓(xùn)一次完成。
1、在甲方的工作場地進(jìn)行終驗收時，乙方需提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，以達(dá)到掌握控制系統(tǒng)編程、安全操作、正確使用、正確維護(hù)、故障排除等技術(shù)水平要求。
2、對甲方操作及技術(shù)人員的培訓(xùn)人次、時間、地點、方式。針對所有設(shè)備的操作、控制、維護(hù)及保養(yǎng)幾個方面進(jìn)行培訓(xùn)。并提供相應(yīng)的工作條件及技術(shù)資料。
3、甲方在設(shè)備裝配及調(diào)試時將派工藝技術(shù)、 操作和現(xiàn)場維護(hù)人員參與乙方工作，乙方提供相應(yīng)的工作指導(dǎo)。
售后服務(wù)：
1、對本工程售后服務(wù)的承諾：
我公司鄭重承諾：
售后服務(wù)1小時內(nèi)響應(yīng),并給出相應(yīng)解決方案；
如有需要，150km以內(nèi)3小時內(nèi)人員到現(xiàn)場；其余到達(dá)現(xiàn)場時間視距離遠(yuǎn)近及與業(yè)主協(xié)商而定。
2、質(zhì)保期內(nèi)
由本公司承包建設(shè)的設(shè)備保質(zhì)期為一年；電控設(shè)備質(zhì)量保證期按國家標(biāo)準(zhǔn)為四個月質(zhì)保期。起始日期以設(shè)備進(jìn)廠單機正常運轉(zhuǎn)，雙方簽定驗收單為準(zhǔn)。
質(zhì)保期內(nèi)屬產(chǎn)品或系統(tǒng)本身質(zhì)量原因時，我公司提供免費維修或免費更換零部件；因使用不當(dāng)造成質(zhì)量下降后設(shè)備損壞需要更換設(shè)備材料時，我公司負(fù)責(zé)免費維修，設(shè)備及零配件費用按投標(biāo)報價有償提供。質(zhì)保期開始半年至一年內(nèi)，如用戶需要，我公司可繼續(xù)留1-2名技術(shù)人員進(jìn)行短期技術(shù)指導(dǎo)。
3、質(zhì)保期滿后
質(zhì)保期滿后，根據(jù)業(yè)主需要，我公司可適當(dāng)延長技術(shù)人員在現(xiàn)場的運行指導(dǎo)時間，并負(fù)責(zé)終身維修（維修所需要更換的設(shè)備及零部件費用按報價提供）。