麗水壓鑄廢氣處理設(shè)備

鑄造業(yè)屬于高能耗、污染嚴(yán)重的行業(yè)。鑄造行業(yè)耗能占機(jī)械工業(yè)總耗能的25%?30%。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過程中對環(huán)境污染嚴(yán)重的是固體廢棄物和空氣污染。我國每生產(chǎn)1噸鑄件的三廢排放量是有的工業(yè)發(fā)達(dá)國家的10倍，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，2013年我國鑄造行業(yè)排放污染物總量約為：粉塵220萬噸，廢氣450?900億m3，廢砂5000萬噸，廢渣1300萬噸。

我國鑄造業(yè)的污染控制技術(shù)和設(shè)施還較為落后（如圖2)，發(fā)達(dá)國家鑄造廠用于環(huán)保的投資占鑄造廠設(shè)備投資的20%?30%，而我國只占5%?8%。鑄造企業(yè)發(fā)達(dá)的地區(qū)如江蘇、山東、浙江、上海、湖北、重慶等在生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成的污染比較嚴(yán)重

鑄造廠空氣污染的特點(diǎn)：污染源分散，濃度較低，氣體量大。在美國*列出的總共188種危險(xiǎn)空氣污染物中，鑄造廢氣中己經(jīng)檢測出的有40多種，對環(huán)境和人體健康都有巨大危害

鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣處理方法有如下幾種，各有利弊：

a、活性炭吸附法；

b、生物降解法；

c、等離子法；

d、催化燃燒法；

e、催化氧化法；

f、UV光解凈化法

針對此類壓鑄，及鑄造工藝選擇組合式的處理工藝，效果還是比較理想的。

麗水壓鑄廢氣處理設(shè)備

壓鑄工藝就是利用機(jī)器、模具和合金等三大要素，將壓力、速度及時(shí)間統(tǒng)一的過程。用于金屬熱加工，壓力的存在是壓鑄工藝區(qū)別其他鑄造方法的主要特點(diǎn).。壓力鑄造是近代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。壓鑄行業(yè)所使用的基材主要是鋁合金、鋅合金、銅合金、鎂合金等合金材料，其中鋁合金占的比例占比達(dá)80%左右。壓鑄機(jī)行業(yè)的應(yīng)用行業(yè)包括汽車、家電、3C、機(jī)電工具、建材等。其中汽車是大的應(yīng)用行業(yè)，占比達(dá)65%。

壓鑄車間廢氣產(chǎn)生的危害

壓鑄生產(chǎn)加工中，壓鑄合金的熔化與保溫，壓鑄型的預(yù)熱，涂料的噴涂，壓鑄機(jī)工作，壓鑄件的凊理等環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生煙塵、有害氣體、油滴、油污、噪聲和熱輻射等，這些污染物不但對企業(yè)操作員工身體有巨大危害，同時(shí)也會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生影響或污染。

隨著我國對環(huán)保和安全要求的提高，為了確保車間的良好生產(chǎn)環(huán)境和工人的身體健康，壓鑄廢氣的處理勢在必行。

壓鑄車間產(chǎn)生油煙廢氣成分

目前，常用的壓鑄工藝有熱室壓鑄和冷室壓鑄。冷室壓鑄以液態(tài)金屬為原料，噴射進(jìn)入模具壓鑄成型，模具壁由循環(huán)冷卻水冷卻。熱室壓鑄是將金屬切屑成粉狀，經(jīng)預(yù)加熱后注入模具壓鑄成型，預(yù)加熱和模具加熱一般采用電加熱。在壓鑄生產(chǎn)的過程中，會(huì)產(chǎn)生煙氣、熱量、粉塵等，這些廢氣和煙塵中含有各種金屬氧化物和非金屬氧化物，同時(shí)還可能含有有害物質(zhì)，這些都可能對環(huán)境產(chǎn)生污染。

Figure1熱室壓鑄機(jī)壓鑄過程

在生產(chǎn)的過程中，金屬的熔煉壓鑄過程中、潤滑劑的噴涂、金屬液和模具的熱輻射、壓鑄機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)等，會(huì)產(chǎn)生少量的煙氣、粉塵、熱量及有害氣體等，如不經(jīng)處理，這些都對環(huán)境和人體健康產(chǎn)生影響和污染。

根據(jù)環(huán)保部門有關(guān)規(guī)定：企業(yè)壓鑄機(jī)產(chǎn)生的煙氣、粉塵等污染物需經(jīng)收集凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。主要污染物為熔融金屬揮發(fā)出的氣態(tài)物質(zhì)冷凝產(chǎn)生的煙塵、脫模劑揮發(fā)產(chǎn)生的油脂與氧化產(chǎn)生的煙塵、水蒸氣等，且溫度較高。