揚(yáng)州制藥廠廢氣處理設(shè)備

：經(jīng)過(guò)收集管路收集后的惡臭氣體被抽風(fēng)系統(tǒng)送進(jìn)濕式除塵器，臭氣與水噴淋塔內(nèi)的植物除臭液充分接觸，氣液兩相間的傳質(zhì)是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進(jìn)行，空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著，此時(shí)的脫臭必須先破壞水分子被膜，再將其中的惡臭粒子加以捕捉。植物除臭液為天然提取液、縮氨酸與酵素成分的復(fù)合體，為生物觸媒系統(tǒng)，除臭的同時(shí)可以促進(jìn)有益細(xì)菌生長(zhǎng)，將油脂堆積物或污染物質(zhì)分解、乳化，脫臭過(guò)程是以抑制惡臭粒子的活動(dòng)并使其退化并促進(jìn)氧化而達(dá)到更佳的除臭效果。植物除臭液循環(huán)不斷使用，為保證除臭效果，每隔一定時(shí)間添加一定量除臭液，添加量視使用環(huán)境范圍而定。到更換周期時(shí)把廢液排放并配好新的植物除臭液即可。廢液不可燃、可生物降解，對(duì)人畜安全無(wú)毒，無(wú)刺激性，無(wú)二次污染

第二步：本設(shè)計(jì)除霧脫水選用絲網(wǎng)除沫器，是一種高效的氣液分離裝置，當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過(guò)絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤(rùn)濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來(lái)越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從細(xì)絲上分離下落。氣體通過(guò)絲網(wǎng)除沫器后，基本上不含霧沫。

分離氣體中的霧沫，以改善操作條件，優(yōu)化廢氣處理工藝指標(biāo)，減少設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，增加處理量及回收有價(jià)值的物料，保護(hù)環(huán)境，減少大氣污染等。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小，除沫效率高，阻力小，重量輕，安裝、操作、維修方便，絲網(wǎng)除沫器對(duì)粒徑≥3-5um的霧沫，捕集效率達(dá)98%-99.8%，而氣體通過(guò)除沫器的壓力降卻很小，只有250-500Pa，有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

第三步：經(jīng)前面處理的廢氣，依然像其它處理工藝如：廢氣處理吸收法、廢氣處理吸附法、廢氣處理離子除臭法、廢氣處理微生物降解法、廢氣處理臭氧法（復(fù)合活性氧法）、燃燒法及冷凝法一樣，仍然留下一部分的臭味污染問(wèn)題。此時(shí)，采用我公司引進(jìn)的美國(guó)*除臭技術(shù)，把異味控制箱（主要作用:廢氣中的惡臭去除率達(dá)到95%以上）安裝在濕式除塵器的出風(fēng)口處（正壓端），靠采樣風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓將異味控制箱里的除臭微粒子帶到風(fēng)管中，迅速主動(dòng)捕捉空氣中的臭味氣體分子，并將臭味粒子包裹住。粒子為天然油性脫臭分子，該粒子通過(guò)分子間非極性相互作用與臭氣分子發(fā)生非共價(jià)結(jié)合，從而大大穩(wěn)定該類分子，降低其活性與刺激性。進(jìn)而，由于結(jié)合后比重的增加，通過(guò)沉降作用解決。此過(guò)程既不同于化學(xué)反應(yīng)過(guò)程而生成第三種物質(zhì)，也不同于掩蓋作用，不會(huì)造成二次污染，可*去除臭味。

揚(yáng)州制藥廠廢氣處理設(shè)備 

一、廢氣的產(chǎn)生與種類
來(lái)源：
⑴ 原料藥合成及半合成生產(chǎn)過(guò)程生成的廢氣，
⑵ 藥物加工和制劑過(guò)程產(chǎn)生的廢氣，
⑶ 系統(tǒng)環(huán)境凈化過(guò)程排出的廢氣。
按所含主要污染物的性質(zhì)不同，排出的廢氣可分為： 
含無(wú)機(jī)污染物廢氣
含有機(jī)污染物廢氣
二、廢氣處理的基本原理與方法
通常，藥物生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢氣，不是單一的某種無(wú)機(jī)的或有機(jī)的氣體，而是混有有機(jī)原料或藥物的含濕或含固的廢氣，也可能是集中無(wú)機(jī)或有機(jī)氣體的混合廢氣，或是氣、液、固三相的混合體。
對(duì)這些含濕、含（微生物和病毒等在內(nèi)的）固體懸浮物的廢氣的處理，實(shí)際上是—個(gè)氣液、氣固或氣液固多相混合物的分離問(wèn)題?？衫盟鼈兊馁|(zhì)量和顆粒的大小差異，借助外力的作用將其分離出來(lái)；
處理含無(wú)機(jī)或有機(jī)污染物的廢氣則要根據(jù)所含污染物的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，通過(guò)冷凝、吸收、吸附、燃燒、催化以及微生物發(fā)酵或酶催化轉(zhuǎn)化等方法進(jìn)行無(wú)害化處理。
廢氣體的處理方法主要有吸收法、吸附法、催化法以及膜分離等。
吸收法處理含無(wú)機(jī)物的廢氣，技術(shù)比較成熟，操作經(jīng)驗(yàn)比較豐富，適應(yīng)性較強(qiáng)。所用吸收劑包括：水、堿性水溶液或酸性水溶液。特殊情況下，可采用合適的有機(jī)溶劑或有機(jī)物的水溶液作為吸收劑。
a.就物理吸收而言，溶液面上在某種程度上存在有較大的組分壓力，而且吸收到后只能進(jìn)行到氣相中的組分壓力略高于組分在溶液面上的平衡壓力為止。
b.在伴有化學(xué)吸收的情況下，被吸收的組分在液相中是以化合物狀態(tài)結(jié)合在一起。在不可逆反應(yīng)時(shí)，溶液面上的組分平衡分壓極小，但也可充分吸收；在可逆反應(yīng)時(shí)，溶液上方有明顯的組分壓力，但比物理吸收時(shí)小。
氣體凈化的典型吸收裝置 ：
對(duì)于那些通過(guò)吸入或由于皮膚接觸可使人致命，或嚴(yán)重傷害或損害人類健康的廢氣，以及能夠造成延遲或慢性傷害或損害人類健康的的廢氣，一般是通過(guò)反應(yīng)吸收：
（1）*以液堿吸收，工業(yè)上是用2%的NaOH水溶液吸收中和，使之生成NaCN，以達(dá)到回收利用的目的。
（2）氯氣以液堿吸收 
這是化學(xué)反應(yīng)吸收，通過(guò)此反應(yīng)可回收次氯酸鈉液，
（3）光氣和氟光氣，用催化水解法處理 
使光氣和水或稀鹽酸在催化劑層中相遇，反應(yīng)生成二氧化碳和鹽酸。
（4）氮氧化物用液堿吸收 
氮氧化物主要是指NO、NO2。處理方法主要有干法和濕法。干法中受歡迎的是選擇性催化還原法，除氮效率高達(dá)70～90%。其原理是利用NH3、H2、CO或碳?xì)浠衔锏冗€原劑，借助V2O5-TiO2及分子篩等催化劑將氮氧化物選擇性地還原成氮?dú)狻?/span>
（5）三氧化硫的處理 
用水吸收或堿液吸收，還可以借助接觸法制硫酸技術(shù)中的SO3的流程裝置和吸收工藝。
三、有機(jī)物廢氣的處理
藥物的合成、分離純化及成型加工過(guò)程，頻繁甚至大量使用氯乙烷、醋酸乙酯、乙醇、異丙醇、甲苯以及二甲苯等有機(jī)物，由于反應(yīng)設(shè)備密封不好，或冷凝效率偏低、或干燥過(guò)程的有機(jī)蒸汽等因素導(dǎo)致廢氣的形成。
尤其是使用低沸點(diǎn)有機(jī)物，如，烷、乙炔、小分子烯烴、環(huán)氧乙烷、氯甲烷、氯乙烷、甲醇、乙醇、*、硼化氫以及甲氨等，它們自身相互混合或與空氣混合產(chǎn)生有機(jī)物廢氣，且絕大多數(shù)是有毒害的。
含有機(jī)污染物廢氣的一般處理方法主要有冷凝法、吸收法、吸附法、燃燒法和生物法。
對(duì)低沸點(diǎn)溶劑采用活性炭吸附收集，加熱解吸回收為有效的方法；
不能回收的有機(jī)廢氣，可以考慮焚燒法或催化燃燒法；
對(duì)無(wú)法回收利用的有機(jī)廢氣可采用納米催化劑和酶的催化氧化分解以及超臨界氧化分解等新技術(shù)。
四、含塵廢氣的處理
常用的除塵方法有機(jī)械除塵、洗滌除塵和過(guò)濾，所用除塵設(shè)備包括：旋風(fēng)除塵器、洗滌器、顆粒層除塵器、電除塵器、袋除塵器等。
機(jī)械除塵設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、阻力小和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低等特點(diǎn)，但此類除塵設(shè)備只對(duì)大粒徑粉塵的去除效率較高。
過(guò)濾除塵是使含塵氣體通過(guò)多孔材料，將氣體中的塵粒截留下來(lái)，使氣體得到凈化。過(guò)濾除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)粒徑不小于亞微米粒子的捕集性能*。
袋式除塵器基本結(jié)構(gòu)是在除塵器的集塵室內(nèi)懸掛若干個(gè)由織布、氈等圓筒狀的濾布制成的濾袋，當(dāng)含塵氣流從外面或里面穿過(guò)這些濾袋的袋壁時(shí)，塵粒被袋壁截留，即把含塵的氣體過(guò)濾，在濾布上堆積的粉塵層，通過(guò)周期性地振打布袋或反吹振動(dòng)、脈動(dòng)噴吹而使積塵脫落。
制藥工業(yè)廢水處理
制藥工業(yè)廢水主要包括藥物生產(chǎn)過(guò)程的廢水以及車間保潔過(guò)程形成的洗滌廢水等，工業(yè)廢水進(jìn)入處理系統(tǒng)前，要作必要的預(yù)處理，其中包括格柵、均化等處理，以保證后續(xù)處理的正常進(jìn)行。
制藥企業(yè)產(chǎn)生的廢水通常含有多種有機(jī)物，在確定廢水處理工藝流程時(shí)，應(yīng)根據(jù)廢水的水質(zhì)、水量及其變化幅度、處理后的水質(zhì)要求及地區(qū)特點(diǎn)等，確處理方法和流程
為了盡量減少?gòu)U水的處理量，有必要預(yù)先構(gòu)建有清污分流的排水系統(tǒng)。所謂清污分流是指將清水(如間接冷卻用水、雨水和生活用水等)與廢水(如制藥生產(chǎn)過(guò)程中排出的各種廢水)分別用各自不同的管路或渠道輸送、排放或貯留，以利于清水的循環(huán)套用和廢水的處理。
一、廢水的污染控制指標(biāo)
水質(zhì)指標(biāo)是表征廢水性質(zhì)的參數(shù)：
pH——反映廢水酸堿性強(qiáng)弱的重要指標(biāo)。它的測(cè)定和控制，對(duì)維護(hù)廢水處理設(shè)施的正常運(yùn)行，防止廢水處理及輸送設(shè)備的腐蝕，保護(hù)水生生物和水體自凈化功能都有重要的意義。處理后的廢水應(yīng)呈中性或接近中性。
懸浮物(SS)——廢水中呈懸浮狀態(tài)的固體，是反映水中固體物質(zhì)含量的一個(gè)常用指標(biāo)，可用過(guò)濾法測(cè)定，單位為mg／L。
生化需氧量(BOD)——在一定條件下，微生物氧化分解水中的有機(jī)物時(shí)所需的溶解氧的量，單位為mg／L。BOD反映了廢水中可被微生物分解的有機(jī)物的總量，其值越大，表示水中的有機(jī)物越多，水體被污染的程度也就越高。
化學(xué)需氧量(COD)——在一定條件下，用強(qiáng)氧化劑氧化廢水中的有機(jī)物所需的氧的量，單位為mg／L。我國(guó)的廢水檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以重鉻酸鉀作氧化劑，標(biāo)記為CODCr。