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常熟酯化廢水處理
隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，化工廠中所排放的脂化廢水也在逐年增加。而對環(huán)保要求的不斷提高，也促使脂化廢水處理工藝不斷的優(yōu)化。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
常熟酯化廢水處理
目前脂化廢水處理工藝主要有以下幾種。
1、采用FBOF技術(shù)。通過浮選、生物過濾、臭氧催化氧化、過濾進行脂化廢水的處理，對二沉池的出水開展進一步的處理，使得出水COD濃度降低，處理后的脂化廢水可以符合循環(huán)冷卻水補充水的標(biāo)準(zhǔn)。
2、采用“接觸氧化、純氧曝氣”技術(shù)對脂化廢水進行處理。先將多種生產(chǎn)污水進行中和調(diào)節(jié)脂化進行接觸氧化，再次進行混合后進行純氧曝氣。利用這種脂化廢水處理工藝可以使廢水處理達標(biāo)。
3、采用兩次曝氣、活性炭吸附技術(shù)來處理脂化廢水。先通過預(yù)處理將脂化廢水中的雜質(zhì)去除，再進行二級曝氣，處理之后出水符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
4、采用蒸餾和Fenton氧化法對脂化廢水進行處理。先使用蒸餾工藝將原水的COD降低，再采用Fenton氧化法進一步去除水中污染物。
這幾種脂化廢水處理工藝中，生物處理方法成本相對較低，但占地面積達，所需時間較長，對技術(shù)的操作要求較高。采用生物處理工藝，單獨使用厭氧或者好氧方法都很難取得較好的處理水質(zhì)，但如果先采用厭氧技術(shù)對脂化廢水進行處理，降低其濃度，再使用好氧技術(shù)，可以降低運行成本，也降低了污泥產(chǎn)量。
常熟酯化廢水處理
為了了解石油化工廢水的分類，我們應(yīng)該采用相應(yīng)的工藝，一般采用物理方法、化學(xué)方法和生物方法相結(jié)合的工藝，但后兩種方法我們今天不說，首先介紹物理方法。
1、物理法
為了分離和回收廢水中的非溶解污染物（包括油膜和油滴），在物理過程中采用了物理處理方法。
1.1隔油池
油分離罐是石油化工廢水處理過程中常用的處理裝置。根據(jù)沸水中浮游物和水的相對密度的不同，去除浮游物。
1.2氣浮法
空氣浮選法：采用高分散度微泡作為載體在廢水中的懸浮物上，以便隨著氣泡升到表面而去除。
藥劑浮選法：在廢水中投加化學(xué)藥劑,選擇性將親水性污染物變?yōu)槭杷?然后氣浮去除.兩者統(tǒng)稱氣浮法。
常用空氣浮選設(shè)備：壓力溶解空氣浮選、葉輪空氣浮選、曝氣空氣浮選、噴射空氣浮選和電解空氣浮選。
1.3過濾
普通煉油廠將過濾作為生物二次處理水中殘留膠體和懸浮物的去除，經(jīng)過生化處理后，可作為深度處理技術(shù)，可作為活性炭或臭氧預(yù)處理等*處理技術(shù)。
油和懸浮物的去除率可達60%~70%。加入助濾劑后，去除率可提高到90%以上。
1.4吹脫汽提法
通過向廢水中注入氣體，將兩相*接觸，廢水中溶解氣體和揮發(fā)性溶質(zhì)進入氣液之間的氣相傳質(zhì)，去除污染物。
石化廢水中2s和氨是需要吹脫的兩種主要污染物，主要來源于脫硫、脫氮和加氫過程中的有機氮和有機硫。
1.5超濾法
超濾是一種利用超濾膜（孔徑為0.01～0.1m）截留微油的方法，達到油水分離的目的。
吸附在油珠表面的表面活性劑或表面活性劑分子形成的膠束可被超濾膜捕獲。因此，超濾膜不僅可以除油，還可以去除COD。
超濾處理含油廢水的是在處理過程中不添加化學(xué)物質(zhì)，操作簡單，出水處理一般能滿足回用水的要求。
廢水處理，尤其是化工廢水處理，是一件很專業(yè)的事情，不專業(yè)的團隊根本做不到，大家一定要清楚。