常州制藥廠廢氣處理設(shè)備

：經(jīng)過收集管路收集后的惡臭氣體被抽風(fēng)系統(tǒng)送進(jìn)濕式除塵器，臭氣與水噴淋塔內(nèi)的植物除臭液充分接觸，氣液兩相間的傳質(zhì)是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進(jìn)行，空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著，此時(shí)的脫臭必須先破壞水分子被膜，再將其中的惡臭粒子加以捕捉。植物除臭液為天然提取液、縮氨酸與酵素成分的復(fù)合體，為生物觸媒系統(tǒng)，除臭的同時(shí)可以促進(jìn)有益細(xì)菌生長，將油脂堆積物或污染物質(zhì)分解、乳化，脫臭過程是以抑制惡臭粒子的活動(dòng)并使其退化并促進(jìn)氧化而達(dá)到更佳的除臭效果。植物除臭液循環(huán)不斷使用，為保證除臭效果，每隔一定時(shí)間添加一定量除臭液，添加量視使用環(huán)境范圍而定。到更換周期時(shí)把廢液排放并配好新的植物除臭液即可。廢液不可燃、可生物降解，對人畜安全無毒，無刺激性，無二次污染。

第二步：本設(shè)計(jì)除霧脫水選用絲網(wǎng)除沫器，是一種高效的氣液分離裝置，當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從細(xì)絲上分離下落。氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，基本上不含霧沫。

分離氣體中的霧沫，以改善操作條件，優(yōu)化廢氣處理工藝指標(biāo)，減少設(shè)備腐蝕，延長設(shè)備使用壽命，增加處理量及回收有價(jià)值的物料，保護(hù)環(huán)境，減少大氣污染等。結(jié)構(gòu)簡單體積小，除沫效率高，阻力小，重量輕，安裝、操作、維修方便，絲網(wǎng)除沫器對粒徑≥3-5um的霧沫，捕集效率達(dá)98%-99.8%，而氣體通過除沫器的壓力降卻很小，只有250-500Pa，有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

第三步：經(jīng)前面處理的廢氣，依然像其它處理工藝如：廢氣處理吸收法、廢氣處理吸附法、廢氣處理離子除臭法、廢氣處理微生物降解法、廢氣處理臭氧法（復(fù)合活性氧法）、燃燒法及冷凝法一樣，仍然留下一部分的臭味污染問題。此時(shí)，采用我公司引進(jìn)的美國*除臭技術(shù)，把異味控制箱（主要作用:廢氣中的惡臭去除率達(dá)到95%以上）安裝在濕式除塵器的出風(fēng)口處（正壓端），靠采樣風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓將異味控制箱里的除臭微粒子帶到風(fēng)管中，迅速主動(dòng)捕捉空氣中的臭味氣體分子，并將臭味粒子包裹住。粒子為天然油性脫臭分子，該粒子通過分子間非極性相互作用與臭氣分子發(fā)生非共價(jià)結(jié)合，從而大大穩(wěn)定該類分子，降低其活性與刺激性。進(jìn)而，由于結(jié)合后比重的增加，通過沉降作用解決。此過程既不同于化學(xué)反應(yīng)過程而生成第三種物質(zhì)，也不同于掩蓋作用，不會造成二次污染，可*去除臭味。

制藥廠廢氣處理工藝應(yīng)用領(lǐng)域：制藥廠、飼料廠、垃圾餐廚、污水處理廠等。

 常州制藥廠廢氣處理設(shè)備

現(xiàn)在生產(chǎn)工廠很多都在進(jìn)行廢氣排放，有些廢氣是有害的需要進(jìn)行處理后排放，制藥廠是指生產(chǎn)抗生素、化學(xué)合成藥、生物化學(xué)藥、植物化學(xué)藥等原料藥和各種藥物制劑或中藥的工廠。我們知道制藥廠在生產(chǎn)過程中主要產(chǎn)生丙酮和乙醇這兩種有揮發(fā)性的物質(zhì)同時(shí)有氮氧化物產(chǎn)生，而在廢水處理過程中產(chǎn)生了異味惡臭，主要的物質(zhì)為硫化氫。

針對醫(yī)藥廠廢氣情況，濰坊遠(yuǎn)航環(huán)保特定制了專門的廢氣處理方案，以下是醫(yī)藥廠廢氣處理方案內(nèi)容：

醫(yī)藥廠廢氣處理的核心技術(shù)主要是，用低溫等離子體產(chǎn)生高能量電子，直接分解廢氣因子中的有害氣體，使其降解為二氧化碳和水等，再利用光媒觸的作用，降解尚未完成的各類有害氣體，從而達(dá)到治理效果。廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家主要是在惡臭產(chǎn)生源頭加設(shè)收集罩，通過收集罩將產(chǎn)生的惡臭氣體及時(shí)抽至除臭裝置，防止惡臭氣體逸散出來影響周邊及大氣環(huán)境。

：經(jīng)過收集管路收集后的惡臭氣體被抽風(fēng)系統(tǒng)送進(jìn)濕式噴淋洗滌塔，臭氣與填充式滌氣凈化塔內(nèi)的除臭液充分接觸，氣液兩相間的傳質(zhì)是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進(jìn)行，空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著，此時(shí)的脫臭必須先破壞水分子被膜，再將其中的惡臭粒子加以捕捉。

第二步：經(jīng)前面處理較為干凈的廢氣，接入等離子廢氣處理設(shè)備，通過等離子放電，打斷有機(jī)廢氣分子鍵，與此同時(shí)有和高能量活性基團(tuán)重新結(jié)合生成水和二氧化碳，有機(jī)廢氣被去除，然后導(dǎo)入二級噴淋凈化塔，進(jìn)一步吸收一些小分子碎片，便于尾氣檢測，后由煙囪高空達(dá)標(biāo)排放（也可低空排放）。此過程既不同于化學(xué)反應(yīng)過程而生成第三種物質(zhì)，也不同于掩蓋作用，不會造成二次污染，可*去除制藥廠生產(chǎn)車間里的臭味。

第三步：廢氣源（集氣罩收集好）→高效吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物易溶于水的無機(jī)氣體，為等離子提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)→低溫等離子設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì)，立式設(shè)計(jì)，更適合施工場地偏小的工況，為工廠節(jié)約用地)→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測達(dá)標(biāo))→煙囪高空排放(也可低空排放)。

洗滌塔

洗滌塔一般為立式噴淋洗滌填料塔，內(nèi)部噴頭和填料層交替分布。填料具有較大的比表面積，用于增加兩種流體間的接觸面積。廢氣由底部進(jìn)入，經(jīng)填料層和除霧器后，由頂部排出。液體被水泵送到噴頭噴出，向下降落，經(jīng)填料層回到水箱。廢氣中的雜質(zhì)粘附在填料上，后在水流作用下進(jìn)入水箱，達(dá)到截留目的。水箱中的雜質(zhì)需定期清理，污水需定期排放。

此處設(shè)立洗滌塔的目的主要是去除漆霧和降低氣溫。

低溫等離子技術(shù)原理

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)。由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機(jī)氣體凈化器是利用等離子體。以每秒800萬次至5000萬次的速度反復(fù)轟擊異味氣體分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，從而發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，再經(jīng)過多級凈化，將有害物轉(zhuǎn)化為潔凈的空氣釋放至大自然。其工作原理如下：

（1）利用高壓電場將廢氣分子電離分解，形成低溫等離子體。高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強(qiáng)的物質(zhì)俘獲，成為負(fù)離子

（2）高壓電場會電離空氣中的氧氣，使之產(chǎn)生游離態(tài)的氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

（3）臭氧將打碎的惡臭氣體分子氧化成CO2和H2O等無機(jī)物，從而達(dá)到治理目的。

UV光解

UV光解氧化是目前工業(yè)惡臭廢氣處理技術(shù)中*的技術(shù)之一，“UV光解氧化模塊”的設(shè)計(jì)和開發(fā)充分考慮了工業(yè)惡臭廢氣性質(zhì)的不確定性和復(fù)雜性，從工程的設(shè)計(jì)、配套、安裝、調(diào)試、維護(hù)等方面提供了的可行性、可靠性、靈活性。其工作原理如下：

（1）利用特定波段（253.7nm）的紫外線對惡臭氣體的分子鏈進(jìn)行破壞，將其大分子結(jié)構(gòu)打碎變成小分子結(jié)構(gòu)。聚乙烯、聚丙烯等大分子聚合物會被分解成小分子。

（2）利用特定波段（185nm）的紫外線使空氣中的氧分子產(chǎn)生游離態(tài)的氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

（3）在催化劑（TiO2）的作用下，臭氧將打碎的惡臭氣體分子氧化成CO2和H20等無機(jī)物，從而達(dá)到治理目的。