常州噴漆房廢氣處理設(shè)備

在噴霧干燥的過程中，會(huì)全部釋放出來，形成無色、刺激性強(qiáng)、隨空氣在大氣中流動(dòng)而擴(kuò)散的有機(jī)廢氣，能呼吸或直接作用于人體，對(duì)呼吸系統(tǒng)、血液、心、肺、肝、粘膜、眼睛、神經(jīng)造成損害，等對(duì)人體的傷害，也可以通過皮膚直接傷害人。因此，為了保證企業(yè)良好的生產(chǎn)經(jīng)營，改善車間和工廠環(huán)境，滿足環(huán)境要求，需要進(jìn)行有效的收集和凈化。噴涂行業(yè)廢氣處理方案主要用于噴漆室、家具廠、機(jī)械制造業(yè)、護(hù)欄廠、汽車制造業(yè)、4S店廢氣處理。目前，有多種處理方法，如：吸附法、燃燒法、催化法、吸附法、生物法和離子法。1、噴水法一般用于過濾漆霧，但不用于三苯基和其他揮發(fā)性有機(jī)物。我國80-90%的漆霧采用濕法過濾，如水幕、水紗、油幕等；國外80-90%采用干法過濾，發(fā)達(dá)國家根本不允許濕法過濾（因?yàn)槟壳斑€沒有理想的解決油污染水的辦法）。2、廢氣吸附法油漆廢氣處理吸附可分為化學(xué)吸附和物理吸附，但“三苯基”廢氣的化學(xué)活性較低，因此一般不采用化學(xué)吸附。物理吸收劑吸收的揮發(fā)性較小，其吸收的組分對(duì)飽和吸收的加熱、冷卻和再利用分析具有較高的親和力。該方法適用于排氣量大、溫度低、濃度低的場合。裝置復(fù)雜，投資大，吸收液選擇困難，污染物有兩種3、催化燃燒法將噴漆廢氣加熱至200℃-300℃催化燃燒，達(dá)到凈化目的。能耗低，凈化率高，無二次污染，工藝簡單，操作方便。高溫、高濃度有機(jī)廢氣處理有機(jī)廢氣處理，不適合低濃度、大風(fēng)量4、活性炭吸附（1）通過活性炭直接吸附有機(jī)氣體，凈化率達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放，設(shè)備簡單，投資少，操作方便，但活性炭需要頻繁更換，污染物濃度低，不回收。（2）吸附法：將有機(jī)氣體吸附在活性炭上，在活性炭的飽和空氣中解吸。5、光催化簡要介紹了氧催化尾氣凈化器，離子空氣凈化系統(tǒng)采用正負(fù)兩極電離技術(shù)。離子發(fā)生器在電場的作用下產(chǎn)生大量的a粒子，與空氣中的氧分子碰撞形成正負(fù)氧離子。正氧離子具有較強(qiáng)的氧化性。它能在很短的時(shí)間內(nèi)氧化分解甲基硫醇、氨、硫化氫等污染因素。與VOC分子接觸后，可以打開有機(jī)揮發(fā)性氣體的化學(xué)鍵，經(jīng)過一系列反應(yīng)，終生成穩(wěn)定的、無害的小分子，如二氧化碳和水。同時(shí)，氧離子可以破壞空氣中細(xì)菌的生存環(huán)境，降低室內(nèi)細(xì)菌的濃度。帶電離子能吸收比自身重量大幾十倍的懸浮顆粒，并按自身重量沉降，從而達(dá)到懸浮膠體凈化空氣的目的。6、噴漆室廢氣處理工藝流程車間有機(jī)廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)泵送后進(jìn)入聚丙烯噴淋塔。廢氣先經(jīng)聚丙烯噴淋塔噴淋清洗。它的主要功能是去除灰塵和大的油漆顆粒，以及物理溶解和掩蔽。噴淋塔中的循環(huán)水與循環(huán)水箱連接，浮在水箱水面的油漆可定期使用。首先對(duì)大顆粒物和水溶性物質(zhì)進(jìn)行噴淋清洗，然后通過脫水機(jī)將細(xì)水霧分離，即利用脫水機(jī)的脫水功能去除廢氣中攜帶的水分。廢氣經(jīng)噴淋洗滌器處理后進(jìn)入紫外線光氧廢氣處理設(shè)備。紫外光氧廢氣處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為紫外光解燈。紫外光氧廢氣處理設(shè)備利用高臭氧185nm紫外光束分解空氣中的氧分子，產(chǎn)生游離氧即活性氧。由于自由氧攜帶的正負(fù)電子不平衡，需要與氧分子結(jié)合生成臭氧，臭氧對(duì)有機(jī)物有很強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體和其他刺激性氣味有直接的影響。該方案不僅處理效率高，而且能有效去除粉塵、油漆及苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、助劑等污染物。

常州噴漆房廢氣處理設(shè)備

收集裝置—水噴淋塔—光氧催化裝置—離心風(fēng)機(jī)—煙囪高空排放

將集氣罩收集好的廢氣通過鍍鋅風(fēng)管主管道送入噴淋塔預(yù)處理裝置，在噴淋室中廢氣以2.0m/s左右的緩慢速度通過，接觸時(shí)間為1.5秒，此時(shí)從噴淋塔中出來的氣體只是一些潔凈的有機(jī)化合物氣體。接著廢氣送入光氧催化裝置，設(shè)備選用這個(gè)尺寸的原因是要保證廢氣在設(shè)備停留的時(shí)間要在1s以上，才能使廢氣在設(shè)備中得到充分*的反應(yīng)，生成無毒害的二氧化碳和水。后通過風(fēng)機(jī)從15m煙囪安全、達(dá)標(biāo)的排放到大氣中。

在許多的制造廠家都有噴漆房，在噴漆房工作時(shí)主要產(chǎn)生漆霧顆粒物和有機(jī)廢氣，這些廢氣主要是有機(jī)溶劑散發(fā)出來的，有機(jī)廢氣的成分主要是苯系物和非甲烷總烴等，漆霧顆粒物可以通過干式過濾箱或者水式的噴淋塔，對(duì)油漆的顆粒物進(jìn)行攔截，定期的更換水或者更換過濾棉（過濾布袋），經(jīng)過廢氣處理設(shè)備的凈化之后才可以排放到空氣中，確保廢氣滿足排放的標(biāo)準(zhǔn)（滿足二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)或者地方標(biāo)準(zhǔn)），

噴漆廢氣處理漆霧過濾設(shè)備核心是采用進(jìn)口干式漆霧過濾材料作為核心部件，漆霧過濾材料是由玻璃纖維絲特殊處理后在電腦程序控制下粘合成型，成型時(shí)每層密度有一定的梯度，消除漆霧在過濾材料表面堵塞現(xiàn)象，漆霧沿各層纖維空隙內(nèi)均勻累積，使整個(gè)材料空間得到充分利用，漆霧粒子在攔截、碰撞、吸收等作用下容納在材料中，并逐步風(fēng)化成粉末狀，從而達(dá)到凈化漆霧的目的。材料取出拍打清理后可多次重復(fù)使用。

噴漆廢氣→干式漆霧過濾器→活性炭吸附器→離心機(jī)→達(dá)標(biāo)排放

噴漆烤漆房排出的廢氣中主要是苯、甲苯及二甲苯、非甲烷總烴。此外還有一些燃油燃燒廢氣，主要是無機(jī)物，氮氧化物、二氧化硫、煙塵等。對(duì)人體危害大，成分復(fù)雜。處理難度大。

廢氣處理設(shè)備處理噴漆廢氣時(shí)，由于噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大，易粘附物質(zhì)表面，凈化有機(jī)廢氣前必須去除漆霧。傳統(tǒng)的漆霧去除方法一定采用水洗式噴漆室，該方法凈化效率低。無法達(dá)到前處理要求，通過實(shí)驗(yàn)及工程實(shí)踐表明，

噴漆廢氣處理工藝流程可采用噴漆廢氣---水簾---噴淋洗滌---UV光催化氧化---引風(fēng)機(jī)---高空排放來完成廢氣處理達(dá)標(biāo)。

水噴淋塔處理工藝

水噴淋塔在濕法除塵中技術(shù)較常用，在噴涂除漆霧效果尤為顯著，應(yīng)用也非常廣泛，水噴淋比其它濕法工藝除塵效果更好，而且凈化后氣體濕度含量更低。既清除90％以上的漆塵，又保證氣體濕度含量低，濾水簡單。同時(shí)確保下一工序有序進(jìn)行。

UV光解凈化設(shè)備處理工藝

利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對(duì)有機(jī)物具有很強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。

惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管高空排放。

噴漆廢氣處理設(shè)備，是有機(jī)廢氣處理設(shè)備中需求量較大的行業(yè)之一，各大廠商的噴漆廢氣處理工藝也多種多樣，下面就為大家簡單介紹一下噴漆房廢氣處理方案。

噴漆廢氣產(chǎn)品從設(shè)備的開發(fā)，設(shè)計(jì)再到設(shè)備的制造應(yīng)用，是一家全套的噴漆廢氣處理設(shè)備的生產(chǎn)廠家。我們?yōu)榇蠖鄶?shù)廠商用戶提供了多種的處理設(shè)備，噴漆廢氣處理設(shè)備是我們一直生產(chǎn)的產(chǎn)品。

噴漆廢氣處理工藝

根據(jù)不同的噴漆行業(yè)，我們的噴漆廢氣處理工藝也是有所不同的，例如：在汽車噴漆行業(yè)、印刷噴漆行業(yè)、鑄造行業(yè)中的噴漆廢氣可以使用活性炭的吸附法進(jìn)行噴漆廢氣的處理；在家具廠工業(yè)噴漆廢氣，水泥廠的噴漆廢氣處理上可以使用過濾的方式進(jìn)行廢氣處理?？傮w來說，是根據(jù)不同的企業(yè)廢氣來處理的。

除此之外，我們還有：工業(yè)廢氣處理設(shè)備、工業(yè)廢氣凈化器、工業(yè)廢氣過濾器等噴漆廢氣處理設(shè)備，可供各大工業(yè)廠商的選擇；并且，在不同的環(huán)境和條件之下，我們可以針對(duì)不同的客戶的需要進(jìn)行實(shí)地的考察并且制定專業(yè)的噴漆廢氣的處理方案，以滿足客戶的需要，達(dá)到客戶的目的。

漆廢氣處理設(shè)備的特點(diǎn)：

與同類的產(chǎn)品想對(duì)比，我們的噴漆廢氣處理設(shè)備解決了使用壽命短，耗能大，占地面積大的缺點(diǎn)，且具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

1.設(shè)計(jì)合理，在同類產(chǎn)品中，噴漆廢氣處理設(shè)備占地面積相對(duì)于同類產(chǎn)品較小，重量輕。

2.性能穩(wěn)定，壽命長，耐用、阻力小，效率高可長期使用。

3.噴漆廢氣的轉(zhuǎn)化率高，可以很好地將噴漆廢氣轉(zhuǎn)化處理，并且轉(zhuǎn)化率可達(dá)到90%以上。

4.投資小，在同類產(chǎn)品中，噴漆廢氣處理設(shè)備投資小，且提供安裝和完整的售后服務(wù)。

噴漆房廢氣處理常見的幾種方法，針對(duì)噴漆房有機(jī)廢氣處理常見的辦法主要有以下幾種辦法：

1、水噴淋凈化法：主要以水簾柜和噴淋凈化塔，或旋流凈化塔為主，其基本原理是用噴嘴噴出的霧氣將油漆細(xì)顆粒物融入水里，這樣就能夠?qū)⒔^大多數(shù)的油漆細(xì)顆粒物阻擋住，達(dá)到將污染物和空氣分離的作用；

2、等離子體凈化法：借助高能量的活性基團(tuán)分解有機(jī)廢氣，但由于其基本原理中有放電，易造成著火的情形，所以此辦法一般不會(huì)是用在處理噴漆有機(jī)廢氣中；

3、冷凝回收法：噴漆造成的有機(jī)廢氣通過冷凝或濃縮后，能夠分離出來有使用價(jià)值的有機(jī)物，主要用于處理濃度高、溫度低、有機(jī)廢氣處理量小的工程，通常噴漆房處理有機(jī)廢氣不采用這種辦法處理；

4、催化燃燒處理法：是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的*條件下快速氧化變成水和co2，做到凈化的效果。但此辦法成本較高，適用于風(fēng)量大濃度低的有機(jī)廢氣；

5、活性炭吸附法：利用活性炭的吸附特點(diǎn)，可以吸附有機(jī)廢氣中的氣體，排出凈化后的氣體，這種辦法投入成本低少，但要定期更換活性炭，確保設(shè)備擁有良好的吸附功效。

6、吸附脫附催化燃燒法：吸附法及催化燃燒法的優(yōu)勢，利用環(huán)保型吸附原料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接引和后導(dǎo)入熱空氣完成脫附、解析，脫附后有機(jī)廢氣導(dǎo)入催化燃燒床無焰燃燒，將其*凈化，熱氣體在設(shè)備中循環(huán)往復(fù)利用，大幅度降低能耗。此方法運(yùn)行穩(wěn)定性高、成本低省、運(yùn)行成本低、售后維修便捷等特點(diǎn)，主要用于大風(fēng)量、濃度低的的有機(jī)廢氣處理，是現(xiàn)階段行業(yè)內(nèi)整治處理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的辦法。

這幾種噴漆廢氣處理方法中，應(yīng)用比較廣泛的還要是活性炭吸附跟光催化氧化這兩種噴涂廢氣處理方法用的比較多一點(diǎn)。

油漆、噴涂類廢氣的處理方法？油漆類噴涂廢氣主要兩部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的voc。對(duì)于液態(tài)漆霧，需采用除漆霧裝置；但對(duì)不溶水的voc，對(duì)于此類噴涂廢氣治理方法一般采用“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)”。

1：活性炭吸附設(shè)備：

活性炭吸附設(shè)備是一種干式廢氣處理設(shè)備。由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風(fēng)量可進(jìn)行不同規(guī)格的組合，活性炭吸附設(shè)備選擇不同填料可以處理多種不同廢氣，主要用于油漆等有機(jī)廢氣的凈化。對(duì)于濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足gb16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。活性炭吸附設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)：吸附效率高、運(yùn)行成本低、維護(hù)方便、能夠同時(shí)處理多種混合廢氣。

2、光催化氧化廢氣處理設(shè)備，

由于活性炭具有能夠再生的特點(diǎn)，在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時(shí)間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對(duì)活性炭進(jìn)行再生循環(huán)使用（脫附介質(zhì)可使用蒸汽）。使用活性炭吸附裝置不但可以節(jié)約運(yùn)行成本，而且能夠?qū)ξ降膹U氣進(jìn)行回收，同時(shí)避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下，還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對(duì)活性炭進(jìn)行再生循環(huán)使用。

通過活性炭直接吸附有機(jī)氣體，設(shè)備簡單，投資小，操作方便，但需要經(jīng)常更換活性碳。設(shè)備風(fēng)阻大，對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓高求高，耗電量大。光催化氧化廢氣處理設(shè)備工作效率高，能去揮發(fā)性有機(jī)污染物，能達(dá)標(biāo)排放，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，常壓下經(jīng)行，無隱患，對(duì)工況適應(yīng)能力強(qiáng)。

噴漆廢氣凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴涂車間的排廢氣體從廢氣洗滌塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，與金珠環(huán)保涂裝廢氣除味劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，光催化氧化反應(yīng)生成無毒無害物質(zhì)。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的大量有機(jī)廢氣的漆霧在這里被清除下來，經(jīng)過光催化處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。

收集裝置：將噴漆產(chǎn)生的含有粉塵、油漆顆粒的廢氣通過支管道送入主管道（每條支管道上安裝一個(gè)手動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度來調(diào)節(jié)風(fēng)量，防止吸風(fēng)不均勻和吸風(fēng)吸不動(dòng)現(xiàn)象的產(chǎn)生），然后通過主管道將廢氣送入水噴淋處理裝置。

工藝流程：收集裝置—支管道—手動(dòng)風(fēng)閥—主管道—水噴淋—光氧催化設(shè)備—變頻風(fēng)機(jī)—煙囪離地15m高空排放

水噴淋預(yù)處理：首先廢氣進(jìn)入水噴淋，噴淋室內(nèi)噴淋液經(jīng)過霧化器的霧化形成層層水膜，首先廢氣由噴淋塔進(jìn)氣口流入空氣室，然后經(jīng)過層填料進(jìn)行水洗，去除廢氣中的40%-60%的粉塵、油漆顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進(jìn)入第二層填料進(jìn)行水洗，*去除廢氣中全部的粉塵、油漆顆粒和溶解部分溶于水的廢氣（防止油漆粘結(jié)燈管，影響光氧設(shè)備凈化效率和后續(xù)設(shè)備的維護(hù)成本）。然后經(jīng)水噴淋上端的除霧器進(jìn)行水份吸收。接著廢氣進(jìn)入光氧催化設(shè)備。

RCO活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置是我公司積累多年有機(jī)廢氣治理之經(jīng)驗(yàn)，與國內(nèi)多家科研院所聯(lián)合研制成功的高效節(jié)能的新型系列產(chǎn)品。適用于中低濃度的有機(jī)廢氣處理。系統(tǒng)原理：主要根據(jù)多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)而將有機(jī)物分別吸附和脫附，脫附后的有機(jī)物進(jìn)入催化燃燒爐在300-400℃進(jìn)行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應(yīng)的電動(dòng)閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機(jī)廢氣在催化劑的作用下于280-300C左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放大量熱量。熱量通過熱交換器對(duì)熱量再利用

技術(shù)特點(diǎn)：

采用高品質(zhì)300孔蜂窩催化劑，阻力低、起燃溫度低、催化燃燒凈化率高；

對(duì)廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用，節(jié)約能耗；對(duì)可燃部分濃度和熱值限制較??；該裝置可廣泛用于汽車、家電、鋼結(jié)構(gòu)、塑料等行業(yè)烤漆烘干線的有機(jī)廢氣凈化。

催化燃燒設(shè)備主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動(dòng)閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：控制工作過程中管道中有關(guān)閥門的開關(guān)。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動(dòng)和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流進(jìn)口溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運(yùn)行過程中異常情況的報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)。與總控制系統(tǒng)互給信號(hào)，實(shí)現(xiàn)互動(dòng)連接。

廢氣處理設(shè)備之催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風(fēng)量、中高濃度的有機(jī)廢氣，可處理的有機(jī)溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。

常州藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事大氣污染治理技術(shù)研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)與咨詢，在大氣污染

治理行業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域里，依托自主研發(fā)的高質(zhì)量的產(chǎn)品，提供擁有自己的核心技術(shù)的解決方案。

公司主要大氣污染治理設(shè)備：有機(jī)廢氣吸附脫附再生裝置、蓄熱式焚燒凈化裝置（RTO)、催

化燃燒凈化裝置（RCO)、蒸汽脫附冷凝回收裝置、等離子凈化裝置、酸堿廢氣凈化塔、有毒有害

廢氣吸收塔、不銹鋼燃燒塔、光催化氧化裝置、高壓靜電裝置、惡臭氣體生物除臭成套設(shè)備、工業(yè)油

煙凈化器、粉塵處理系統(tǒng)，產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于光伏產(chǎn)業(yè)、太陽能電池、電子半導(dǎo)體、冶金、鋼鐵、有色

冶煉、醫(yī)藥化工、市政環(huán)保等國家大中型企業(yè)，以*的技術(shù)、成熟的工藝與及時(shí)周到的售后服務(wù)

取得了優(yōu)異的成績，贏得了國內(nèi)外眾多企業(yè)的*。

公司在成立之時(shí)就確定了以人為本，以科技促進(jìn)發(fā)展的理念，始終以“立足環(huán)保事業(yè)，智力節(jié)

能減排，改善生態(tài)環(huán)境”為使命，圍繞公司主營業(yè)務(wù)履行社會(huì)責(zé)任，打造一個(gè)真正綠色無污染的低

碳環(huán)保生存環(huán)境。

本公司自成立以來，盡心致力于醫(yī)療廢棄物與各種固、液、氣態(tài)工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐及煙氣污染控設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售及項(xiàng)目成套、工程安裝，集科研、生產(chǎn)、安裝、服務(wù)于一體。秉承“質(zhì)量精益求精，服務(wù)盡心盡力”的質(zhì)量方針，在同行中*通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，依托*的技術(shù)，優(yōu)良的品質(zhì)和良好的服務(wù)，贏得了顧客的滿意和認(rèn)可。公司系列焚燒爐廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、生活、化工、機(jī)場、冶金、皮革、紡織、印染、食品、服裝、造紙、制藥、鞋業(yè)等廢棄物及其他危險(xiǎn)廢物焚燒領(lǐng)域。

噴漆房廢氣處理工藝流程說明，噴漆廢氣通過收集后，先通過漆霧過濾器去除大部分漆霧；再進(jìn)入旋流板噴淋塔，除去剩余漆霧和水溶性有機(jī)污染物，再通過噴淋塔上部除霧器除去液態(tài)水汽，提高后續(xù)活性炭的使用壽命；再通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性炭吸附器，在活性炭的吸附作用下，吸附剩余污染物質(zhì)，廢氣得以凈化；達(dá)標(biāo)廢氣通過15米高排氣筒排放。

“固定吸附床裝置”是利用活性碳強(qiáng)大吸附能力，在治理工藝中噴漆廢氣經(jīng)過水噴淋裝置后，再通過風(fēng)管流到活性碳吸附床，與活性炭充分接觸，在其中進(jìn)行氣塵吸附捕集、除味、氧化等過程，經(jīng)該工藝治理后有機(jī)廢氣各項(xiàng)指標(biāo)去除率均在95%以上，終清潔氣體通過離心風(fēng)機(jī)抽到高位煙囪達(dá)標(biāo)排放。從而有效地解決了環(huán)境空氣污染問題。

活性炭吸附具有比表面積大；良好的選擇性吸附；吸附容量大；來源廣泛價(jià)格低廉等特點(diǎn)。而此活性炭吸附劑就是采用來源廣泛，成本低廉的工業(yè)氣體活性炭，其活性再生周期與有機(jī)廢氣濃度、工作時(shí)間和吸附速率等因素有關(guān)，更換周期一般在3-6個(gè)月。

活性碳吸附劑的再生一般通入蒸汽加熱降解數(shù)分鐘或者尋求專業(yè)再生企業(yè)對(duì)活性碳進(jìn)行再生即可實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用，本項(xiàng)目采用更換后，活性碳由專業(yè)再生回收公司進(jìn)行處理。以實(shí)現(xiàn)節(jié)約資源，降低廢氣治理工藝的運(yùn)行費(fèi)用。