南京鍋爐廢氣處理方案

一、鍋爐廢氣處理工藝流程：

燃油鍋爐廢氣主要含有SO2、氮氧化物、煙塵和林格曼黑度等，對(duì)于這種廢氣的治理主要是采用除塵脫硫技術(shù)，目前的脫硫技術(shù)主要有干法和濕法兩種。
采用濕式的方法對(duì)鍋爐廢氣進(jìn)行處理，主要是采用水噴淋除塵脫硫技術(shù)對(duì)廢氣進(jìn)行處理，這種方法可以有效去除廢氣中的煙塵和二氧化硫，并且能夠有效降低廢氣中的林格曼黑度。
由于凈化過(guò)程中有污水排出，為了避免造成二次污染，減少水資源消耗，提高水的利用率，此設(shè)備有專門的污水處理系統(tǒng)，并且利用堿性溶液做為洗滌劑；確保凈化后的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放，故本設(shè)計(jì)擬選用旋流板除塵脫硫裝置對(duì)鍋爐廢氣進(jìn)行凈化。

工藝流程方框圖：
1、本鍋爐廢氣處理采用濕法旋流板除塵脫硫一體化設(shè)備對(duì)此廢氣進(jìn)行凈化，使用鍋爐排放出的污水作為洗滌劑。
2、鍋爐排出的廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下，輸送到旋流板除塵脫硫一體化裝置，利用水噴淋的作用，通過(guò)旋流板將水流均勻分散以達(dá)到大面積的噴淋效果；同時(shí)，為了達(dá)到更高的去除效率，又可以提高水的利用率。
3、廢氣從塔底側(cè)面進(jìn)入，通過(guò)旋流板與水流噴淋相反方向上升，同時(shí)為了防止水氣隨氣流夾帶排放到大氣中，在裝置的出口處增設(shè)旋流板除霧器將氣水分離，保證排氣通暢。
4、為了節(jié)約水資源，避免造成二次污染，噴淋后所排出的酸性污水進(jìn)入兩級(jí)中和沉淀池，在反應(yīng)池中分別投加燒堿和混凝劑聚合氯化鋁，使廢水與藥劑發(fā)生中和沉淀反應(yīng)。
5、上清液進(jìn)入清水池，然后將清水池中的清水用泵泵往噴淋塔，以實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用，使系統(tǒng)的廢水不外排。沉淀池中的污泥用污泥泵泵往污泥干化池，并定期清運(yùn)干化池的干污泥。

二、鍋爐廢氣有哪些特點(diǎn)：

鍋爐除塵器選用*進(jìn)復(fù)合資料玻璃鋼樹脂，運(yùn)用壽命長(zhǎng)，多功能一體化，占地面積小，安裝簡(jiǎn)潔，不添加任何動(dòng)力，阻力小，耗水少。噴淋體系選用不銹鋼304材質(zhì)解決了問(wèn)題，比較完善地解決了濕式除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)踐運(yùn)用問(wèn)題。鍋爐除塵器是依據(jù)鍋爐行業(yè)煙氣治理實(shí)踐需求，總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)歷開發(fā)的鍋爐行業(yè)除塵器，具有阻力低、安裝布置靈敏，脫硫效率高，運(yùn)用壽命長(zhǎng)等特色，適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫。

鍋爐除塵器具有以下特色：

1.鍋爐除塵器選用圓筒體，內(nèi)立圓柱，上部設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)多片式慣性別離設(shè)備既別離獨(dú)立，又嚴(yán)密相連的結(jié)構(gòu)。不光使氣體中別離下來(lái)的液滴組合在圓盆上的液流體，再次得到渙散，又使旋轉(zhuǎn)的氣流帶轉(zhuǎn)換成多口式旋轉(zhuǎn)別離。既可使氣體渙散多方面接合導(dǎo)流板上的液體，又能較好地起到二次液體產(chǎn)生液滴渙散在氣體中的效果。脫硫效率≥80%，從而確保了HSS設(shè)備的接連牢靠運(yùn)行。

2.廢氣脫硫經(jīng)過(guò)洗刷多級(jí)別離脫水完結(jié)。笫一級(jí)選用了旋轉(zhuǎn)式洗刷設(shè)備，設(shè)置在多級(jí)別離器進(jìn)口從下之上進(jìn)行廢氣運(yùn)動(dòng)，廢氣從底部進(jìn)口進(jìn)入洗刷塔時(shí)，液體被分解產(chǎn)生水滴、水霧混合在氣體中上升，此進(jìn)程是添加塵體分量粘附度，使二氧化硫氣體與堿性洗刷液充沛觸摸中和。

3.由內(nèi)筒體組合成的作業(yè)區(qū)外包含著圓型脫水筒，進(jìn)入作業(yè)區(qū)下部經(jīng)冼滌、水氣混合上升、屢次離心中氣液別離、液滴的再次產(chǎn)生混合，別離后含小部分液滴的氣體進(jìn)入脫水空間，牢靠的從下向上低流速離心別離脫水。到達(dá)氣體排放含水率<8的數(shù)據(jù)。塔體內(nèi)外悉數(shù)選用花崗巖資料制作。如此，塔體既美觀、鞏固又不會(huì)漏風(fēng)漏水。

鍋爐除塵器作業(yè)原理：

鍋爐除塵器是煙氣經(jīng)過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，因?yàn)闊煔飧咚龠\(yùn)動(dòng)，因而噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料能夠被水霧水溶。到達(dá)除塵和脫硫，這些為灰料的別離做好充沛的預(yù)備，此后進(jìn)入筒體，敏捷下降溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的效果下沉入水底完結(jié)脫硫進(jìn)程，被煙氣激起的水花，水霧與洗刷后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開，使煙氣與石灰水充沛反響，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水別離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完結(jié)第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣。

鍋爐除塵器按原理不同能夠分為、蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。適用于除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈敏，脫硫效率高，運(yùn)用壽命長(zhǎng)等特色！它的功能是將鍋爐燃料，焚燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清出，從而大幅度下降排入大氣層中的煙塵量，這是改變環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要設(shè)備。

 南京鍋爐廢氣處理方案

三、處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

鍋爐除塵設(shè)備哪種好，目前常用的除塵設(shè)備主要有旋風(fēng)除塵器、濕式水浴除塵器、靜電除塵器、袋式除塵器等等。旋風(fēng)除塵器除塵效率低，只能去除煙氣中的大顆粒粉塵，只適合做一級(jí)除塵使用。濕式水浴除塵器靠水的沖刷作用去除粉塵，除塵效率低，易造成二次污染。靜電除塵器初始投資高，管理維護(hù)復(fù)雜，不適合生物質(zhì)鍋爐除塵，生物質(zhì)鍋爐燃燒粉塵量很大，生物質(zhì)燃燒后的灰渣比在（10:0~8:2），就是說(shuō)渣分很小，幾乎成為灰分，所以煙氣含塵濃度會(huì)很大。由于燃燒粉塵粒徑小，比電阻大兩個(gè)原因，燃生物質(zhì)鍋爐除塵只適合袋式除塵器，不適合其他任何除塵方式。

鍋爐布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到 清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

鍋爐脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)：

A:2噸（含2噸）以下的生物質(zhì)鍋爐煙氣處理以選擇單機(jī)脈沖除塵器；2噸以上的選擇氣箱式脈沖布袋除塵器。 

B:氣箱式除塵器分室，考慮清灰*及故障排除，將除塵器分成若干單元，這樣可以保證細(xì)粉塵不會(huì)再次吸附，也可以不停機(jī)檢修，達(dá)到運(yùn)行穩(wěn)定的效果.

C:除塵系統(tǒng)保護(hù)裝置，鍋爐煙氣首*入阻火器，同時(shí)在除塵器進(jìn)口處設(shè)有應(yīng)急閥，當(dāng)溫度超過(guò)120℃時(shí)，應(yīng)急閥打開加入冷風(fēng)從而降低煙氣溫度，保護(hù)濾袋同時(shí)對(duì)除塵器進(jìn)行保護(hù)。 

D:全自動(dòng)化的控制，能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的要求，減少運(yùn)行的人力投入，提高運(yùn)行可靠性。 

E:強(qiáng)力的灰斗防板結(jié)裝置，由于在除塵器可能會(huì)有粉塵結(jié)塊，搭拱現(xiàn)象，會(huì)造成除塵器卸灰不順，采用倉(cāng)壁振動(dòng)器進(jìn)行破堵。 

F:固定噴吹脈沖清灰技術(shù)，是當(dāng)今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，他避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易壞，潤(rùn)滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風(fēng)清灰不夠*導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問(wèn)題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過(guò)處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈化空氣瞬間向?yàn)V袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動(dòng)，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強(qiáng)烈抖動(dòng)下，脫離濾袋落入灰斗中。

四、選型參數(shù)及選型原則：

鍋爐選型的基本原則有如下幾點(diǎn)要求：

1. 貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、安全生產(chǎn)、技術(shù)*、經(jīng)濟(jì)合理和確保質(zhì)量的要求，并符合鍋爐用戶所在地城建規(guī)劃要求。

2. 應(yīng)選用符合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程并通過(guò)投產(chǎn)鑒定的定型產(chǎn)品，對(duì)于節(jié)能環(huán)保新產(chǎn)品，應(yīng)經(jīng)過(guò)試點(diǎn)、示范驗(yàn)證已達(dá)到技術(shù)性能穩(wěn)定、制造質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。

3. 鍋爐工作介質(zhì)、容量、參數(shù)及自動(dòng)調(diào)節(jié)性能應(yīng)能滿足客戶用熱需求，容量及參數(shù)能有效地適應(yīng)熱負(fù)荷變化。

4. 配套輔機(jī)、附屬設(shè)備等應(yīng)由通過(guò)質(zhì)量體系認(rèn)證的定點(diǎn)廠家生產(chǎn)，應(yīng)優(yōu)先采用國(guó)家鼓勵(lì)推廣的節(jié)能環(huán)保新產(chǎn)品、新技術(shù)，不得使用國(guó)家明令淘汰的高耗能設(shè)備。

5. 鍋爐大氣污染物排放和噪聲控制等環(huán)保性能指標(biāo)應(yīng)能滿足項(xiàng)目環(huán)境評(píng)價(jià)要求，并保持有一定的超前空間；還應(yīng)防止二次污染，改善鍋爐房自身環(huán)境條件。

6. 鍋爐應(yīng)適應(yīng)當(dāng)?shù)厝剂腺Y源供應(yīng)情況，燃煤鍋爐對(duì)當(dāng)?shù)氐拿禾抠Y源應(yīng)具有較強(qiáng)的煤種適應(yīng)性，鍋爐設(shè)計(jì)燃煤種類應(yīng)以當(dāng)?shù)孛禾繛橹?，降低運(yùn)行燃料成本。

7. 鍋爐應(yīng)具有較完善的自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)和較高的自動(dòng)化水平，確保機(jī)組運(yùn)行安全可靠，減輕司爐勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作條件，提升司爐崗位身價(jià)。

8. 應(yīng)把握“技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理”的方針，因地制宜，針對(duì)不同地區(qū)、不同供熱工程項(xiàng)目，科學(xué)選用爐型，在保證安全可靠、保護(hù)環(huán)境和滿足用熱需求的前提下力求節(jié)省項(xiàng)目投資，提高投資效益。

五、售后服務(wù)：

 售后服務(wù)及承諾
我公司一貫堅(jiān)持精益求精，顧客滿意的質(zhì)量方針，一直以“質(zhì)量，信譽(yù)，服務(wù)“為宗旨，從設(shè)備選型，定貨，維護(hù)保養(yǎng)等方面想用戶所想，我公司配有一支責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)過(guò)硬的專業(yè)售后服務(wù)體系。
設(shè)備安裝調(diào)試完成后，甲方所有運(yùn)行人員（管理人員、技術(shù)人員、維修人員、操作人員等等）須接受乙方的培訓(xùn)。乙方無(wú)償為甲方培訓(xùn)運(yùn)人員。培訓(xùn)時(shí)間待雙方商定，采用現(xiàn)場(chǎng)講解與操作實(shí)習(xí)相結(jié)合的培訓(xùn)方式，培訓(xùn)地點(diǎn)為改造現(xiàn)場(chǎng)，培訓(xùn)一次完成。
1、在甲方的工作場(chǎng)地進(jìn)行終驗(yàn)收時(shí)，乙方需提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，以達(dá)到掌握控制系統(tǒng)編程、安全操作、正確使用、正確維護(hù)、故障排除等技術(shù)水平要求。
2、對(duì)甲方操作及技術(shù)人員的培訓(xùn)人次、時(shí)間、地點(diǎn)、方式。針對(duì)所有設(shè)備的操作、控制、維護(hù)及保養(yǎng)幾個(gè)方面進(jìn)行培訓(xùn)。并提供相應(yīng)的工作條件及技術(shù)資料。
3、甲方在設(shè)備裝配及調(diào)試時(shí)將派工藝技術(shù)、 操作和現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員參與乙方工作，乙方提供相應(yīng)的工作指導(dǎo)。
售后服務(wù)：
1、對(duì)本工程售后服務(wù)的承諾：
我公司鄭重承諾：
售后服務(wù)1小時(shí)內(nèi)響應(yīng),并給出相應(yīng)解決方案；
如有需要，150km以內(nèi)3小時(shí)內(nèi)人員到現(xiàn)場(chǎng)；其余到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間視距離遠(yuǎn)近及與業(yè)主協(xié)商而定。
2、質(zhì)保期內(nèi)
由本公司承包建設(shè)的設(shè)備保質(zhì)期為一年；電控設(shè)備質(zhì)量保證期按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為四個(gè)月質(zhì)保期。起始日期以設(shè)備進(jìn)廠單機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雙方簽定驗(yàn)收單為準(zhǔn)。
質(zhì)保期內(nèi)屬產(chǎn)品或系統(tǒng)本身質(zhì)量原因時(shí)，我公司提供免費(fèi)維修或免費(fèi)更換零部件；因使用不當(dāng)造成質(zhì)量下降后設(shè)備損壞需要更換設(shè)備材料時(shí)，我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，設(shè)備及零配件費(fèi)用按投標(biāo)報(bào)價(jià)有償提供。質(zhì)保期開始半年至一年內(nèi)，如用戶需要，我公司可繼續(xù)留1-2名技術(shù)人員進(jìn)行短期技術(shù)指導(dǎo)。
3、質(zhì)保期滿后
質(zhì)保期滿后，根據(jù)業(yè)主需要，我公司可適當(dāng)延長(zhǎng)技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行指導(dǎo)時(shí)間，并負(fù)責(zé)終身維修（維修所需要更換的設(shè)備及零部件費(fèi)用按報(bào)價(jià)提供）。