池州鑄造廠粉塵廢氣處理

鑄造廠澆鑄車間煙塵廢氣處理方案，根據(jù)業(yè)主所提供的資料，主要廢氣來(lái)源為：鑄造車間生產(chǎn)過(guò)程中：融化-造型-下芯-澆注-后處理等工序，其中在澆注時(shí)產(chǎn)生大量水汽及樹(shù)脂，烏洛托品，硬脂酸鈣，煤粉，淀粉，孕育劑（錫）金屬合金，在高溫1400℃-1500℃下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)分解的氨氣，乙酸酯，硫化氫，無(wú)量綱等揮發(fā)性臭味等。

鑄造廠澆鑄車間煙塵廢氣處理工藝流程，廢氣收塵罩→煙道+火花捕集系統(tǒng)→濾筒除塵器→催化燃燒設(shè)備→風(fēng)機(jī)→煙囪→達(dá)標(biāo)排放。

鑄造廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)抽出，由收集罩管道進(jìn)入首*入濾筒除塵器，過(guò)濾粉塵。凈化后的氣體再進(jìn)入催化燃燒設(shè)備處理?yè)]發(fā)性有機(jī)物廢氣，后經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放。

量濾筒除塵器采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費(fèi)用低。采用目前上*的離線三狀態(tài)（過(guò)濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰*可靠。設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列，可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制，并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。單位過(guò)濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。使用壽命長(zhǎng)，濾筒的使用壽命可達(dá)1～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)，維護(hù)簡(jiǎn)單，大大降低了用戶在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。

有機(jī)廢氣處理催化燃燒設(shè)備采用的是催化燃燒法，即熱力破壞法，催化燃燒機(jī)理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機(jī)成分，使其轉(zhuǎn)化成無(wú)毒的CO2和H2O。催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了*的經(jīng)濟(jì)解決辦法，有機(jī)廢氣處理采用催化燃燒處理具有凈化效率高、能耗低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒的凈化效率一般都在97%以上，是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化術(shù)。

催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特性。

有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備主要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的，適用于較低濃度燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

池州鑄造廠粉塵廢氣處理

一、鑄造廠鑄造廢氣處理原理：

高爐生產(chǎn)過(guò)程中的主要污染物為煙塵、粉塵和SO2，塵的主要成分是氧化鐵、碳、氧化鈣和少量二氧化硅，來(lái)源于原料轉(zhuǎn)運(yùn)、上料、篩分及出鐵、出渣等作業(yè)過(guò)程，鑄造廢氣排放量大的是燃料燃燒廢氣。主要鑄造廢氣污染源包括原燃料供料系統(tǒng)（包括礦焦槽）煙氣、高爐爐頂上料系統(tǒng)煙氣、高爐出鐵場(chǎng)煙氣、高爐熱風(fēng)爐煙氣、爐頂均壓放散煤氣、爐前脫硅煙塵、沖渣水蒸氣等。

鑄造廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入廢氣凈化塔，然后均勻地通過(guò)均流段上升到級(jí)填料吸收段。在廢氣處理填料的表面上，氣相中酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中堿性（或酸性）物質(zhì)、海思樂(lè)廢氣治理藥劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后廢氣體上升到二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與反應(yīng)。剩余的尾氣再經(jīng)過(guò)光觸媒凈化塔，經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。

二、鑄造廢氣處理設(shè)備性能特點(diǎn)：

1、適用范圍廣：化工廠廢氣處理、輕工、印染、廢氣處理、制藥廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、鑄造、機(jī)械、印刷廢氣處理、噴漆廢氣處理、電子廠廢氣處理、儀表、電鍍廠廢氣處理等工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機(jī)廢氣如苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理等有機(jī)廢氣處理；硫酸、 硝酸、等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）等酸堿性氣體，采用海思樂(lè)廢氣凈化設(shè)備，都可得到滿意的廢氣處理效果。

2、凈化效率高：對(duì)各種濃度的酸性（或堿性）、有機(jī)廢氣凈化效率均可達(dá)85%~98%。

3、設(shè)備阻力低：是各種填料吸收塔中阻力的一種。

4、設(shè)備占地面積小工業(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝及操作管理，占地面積小，無(wú)論對(duì)新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)。