HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置工礦企業(yè)用

.產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
     大型變配電站進(jìn)行大型GIS檢修時(shí)或SF6開(kāi)關(guān)檢修時(shí)，都需要對(duì)GIS系統(tǒng)中的SF6氣體*行回收，然后才能打開(kāi)裝置進(jìn)行檢修，但是在檢修過(guò)重中，SF6氣體的回收和凈化都需要一方便可移動(dòng)設(shè)備方便現(xiàn)場(chǎng)操作，本公司設(shè)計(jì)小型SF6回收凈化裝置方便電工維修人員使用。SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無(wú)毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。武漢華頂電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí)，回收和充加SF6氣體的一種理想設(shè)備。
二.技術(shù)參數(shù):
     1、回收
              回收初壓力≤0.8MPa
              回收終壓力≤50KPa
              回收時(shí)間：對(duì)初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。
     2、充氣
              對(duì)初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。
     3、抽真空
              裝置極限真空度小于等于10 Pa
              對(duì)初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。
    4、貯存
              貯存容器容積0.015m3（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行定制大?。?/span>
              名義液態(tài)貯存量20kg
              貯存壓力3.8 MPa
    5、凈化
              對(duì)含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
     6、年泄漏率≤1%名義儲(chǔ)存量
     7、噪聲≤75dB(A)聲壓級(jí)
     8、工作環(huán)境溫度  -10°—40℃
     9、功率≤4.5KW
     10、電源：交流三相五線制  50HZ 380V±10%
     11、重量約300 kg
     12、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1360×800×1300
三.工作原理：
       HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*。氣體的回收功能可串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)改變氣路的流向方式完成。
      HDQH-4/20sf6回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
      在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
      凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
      系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
      系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
      系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的 工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
      另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門，需要觀察時(shí)打開(kāi)即可；壓力表五只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
      系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
    電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。

態(tài)，但又是必設(shè)的，所以可以用它作為直流監(jiān)控系統(tǒng)的信息通道。

直流監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息量少，發(fā)送時(shí)占用通道時(shí)間短。這樣，可以在工作時(shí)撥通，占用通道，結(jié)束后掛掉，和其它系統(tǒng)分時(shí)地使用通道，從而保證各個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

系統(tǒng)構(gòu)成監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)通過(guò) modem 連入11網(wǎng)。而監(jiān)控器也通過(guò) modem 與11網(wǎng)相連。雙方 modem 都可以呼叫對(duì)方，通過(guò)雙方 modem 和11網(wǎng)建立通信鏈路，互傳信息。這樣，監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)可以通過(guò)這個(gè)通信鏈路，采取各站監(jiān)控器的信息，發(fā)送控制命令，各站監(jiān)控器也可把每日定時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)和異常情況信息上報(bào)中心。系統(tǒng)包括3部分：監(jiān)控器是前置機(jī)系統(tǒng)，負(fù)責(zé)設(shè)備數(shù)據(jù)的采集、運(yùn)行狀態(tài)的控制和信息的上送;監(jiān)控中心是后臺(tái)機(jī)系統(tǒng)，是基于 PC 機(jī)上運(yùn)行的，它負(fù)責(zé)對(duì)所有變電站的監(jiān)控器發(fā)送命令，接收其運(yùn)行數(shù)據(jù)以及對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析;兩者之間的數(shù)據(jù)通信依靠 modem 和11網(wǎng)建立。監(jiān)控中心和監(jiān)控器是一對(duì)多系統(tǒng)。

3監(jiān)控器設(shè)計(jì).1監(jiān)控器原理監(jiān)控器是安裝在各變電站的一套系統(tǒng)，它采集各直流設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息，對(duì)其進(jìn)行控制，把各數(shù)據(jù)信息上送監(jiān)控中心和其它監(jiān)控單元。監(jiān)控器用工控機(jī)設(shè)計(jì)，其 I/O 端口作輸入和輸出使用，它可直接從直流設(shè)備上采得測(cè)量量、狀態(tài)量以及蓄電池絕緣狀態(tài)等信息，也可以對(duì)直流設(shè)備進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，如充電機(jī)的開(kāi)關(guān)機(jī)動(dòng)作、均充浮充改變、均浮充電壓的改變以及饋線的合斷等。另一方面，微機(jī)控制器通過(guò) RS232 或 modem 方式把四遙信號(hào)上送到 RTU 或調(diào)度中心，把所有直流設(shè)備的運(yùn)行信息通過(guò) modem 經(jīng)11網(wǎng)送到設(shè)備維護(hù)人員所在的監(jiān)控中心。3.2監(jiān)控器軟件設(shè)計(jì)監(jiān)控器軟件由4個(gè)模塊組成：通信模塊，數(shù)據(jù)收發(fā)模塊，I/O 模塊和數(shù)據(jù)處理模塊。

通信模塊的作用是為數(shù)據(jù)的傳輸作好通信的準(zhǔn)備，包括打開(kāi)、關(guān)閉 modem 以及自動(dòng)撥號(hào)的功能。軟件設(shè)置定時(shí)打開(kāi)和關(guān)閉 modem，這使得本系統(tǒng)可以和其它如報(bào)警系統(tǒng)分時(shí)使用11通道。自動(dòng)撥號(hào)是在直流設(shè)備發(fā)生異常事件時(shí)，自動(dòng)撥通監(jiān)控中心的 modem，向其發(fā)送相應(yīng)報(bào)警信息數(shù)據(jù)收發(fā)模塊主要負(fù)責(zé)通信鏈路建立后的數(shù)據(jù)收發(fā)事務(wù)。發(fā)送的數(shù)據(jù)包括：各直流設(shè)備當(dāng)時(shí)的運(yùn)行信息;本監(jiān)控器存貯的24 h內(nèi)固定時(shí)間歷史數(shù)據(jù);24 h內(nèi)所有報(bào)警信息。接收的數(shù)據(jù)包括監(jiān)控中心的控制和調(diào)節(jié)命令等。

I/O模塊功能包括：提供監(jiān)控器的人機(jī)輸入界面，監(jiān)控器對(duì)各直流設(shè)備量的采集以及對(duì)其進(jìn)行的控制。

數(shù)據(jù)處理模塊是監(jiān)控器的核心模塊，它一方面把 I/O 模塊取得的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，根據(jù)設(shè)定的時(shí)間間隔把每日的數(shù)據(jù)存入庫(kù)中，以待數(shù)據(jù)收發(fā)模塊上送監(jiān)控中心。這些數(shù)據(jù)每日更新。另一方面，它把由收發(fā)模塊接收到的調(diào)控命令進(jìn)行分析后，提供控制信息給 I/O 模塊使用。

4監(jiān)控中心設(shè)計(jì)監(jiān)控中心是一臺(tái)微機(jī)，其上運(yùn)行監(jiān)控中心后臺(tái)軟件。

監(jiān)控中心軟件主要包括4個(gè)要提出了一種可對(duì)無(wú)人值班變電站內(nèi)直流設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)方監(jiān)控的系統(tǒng)，它利用了站內(nèi)的11通道，可以實(shí)現(xiàn)：直流設(shè)備遠(yuǎn)方監(jiān)控、直流設(shè)備運(yùn)行歷史查詢和設(shè)備運(yùn)行異常的情況上報(bào)等功能。電力系統(tǒng)中的直流電源部分由蓄電池組、充電設(shè)備、直流屏等設(shè)備組成。它的作用是：正常時(shí)為變電站內(nèi)的斷路器提供合閘直流電源;故障時(shí)，當(dāng)廠、站部分：通信模塊，數(shù)據(jù)庫(kù)形成模塊，主控模塊以及報(bào)表打印模塊。

通信模塊的作用和監(jiān)控器的通信模塊功能相同，HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置工礦企業(yè)用都需作用為撥通變電站的監(jiān)控器 modem,建立通信鏈路，向下發(fā)送控制命令信息，此外它也可以被對(duì)方叫通，接收其上傳的信息。此模塊用 Visual Basic 5.0 開(kāi)發(fā)，它僅僅根據(jù)通信的要求，撥通 modem，建立通信的鏈路即可?？伤途唧w數(shù)據(jù)則與其無(wú)關(guān)，由主控軟件部分負(fù)責(zé)處理。

系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用 發(fā)電廠自動(dòng)化HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置工礦企業(yè)用都需

分散控制系統(tǒng)(dcs)在目前發(fā)電廠綜合自動(dòng)化系統(tǒng)中運(yùn)用多為普遍，其保護(hù)和測(cè)控裝置就地安裝在開(kāi)關(guān)柜中，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線連接起來(lái)，經(jīng)通信管理機(jī)連接至后臺(tái)機(jī)。該系統(tǒng)一般采用多臺(tái)計(jì)算機(jī)分散處理多個(gè)控制回路，而各控制站的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)和控制參數(shù)可以經(jīng)由通信傳到其它控制站和操作員站的crt上。dcs的運(yùn)用給發(fā)電廠帶來(lái)巨大進(jìn)步，特別是計(jì)算機(jī)的硬件技術(shù)、軟件組態(tài)技術(shù)和通訊技術(shù)所形成的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，使前期電站中相對(duì)獨(dú)立的控制系統(tǒng)，在數(shù)字技術(shù)的支持下形成了控制功能分散、監(jiān)控參數(shù)集中、各子系統(tǒng)信號(hào)系緊密的整體。