*二手儲罐 液體攪拌罐

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儲罐工程地基勘察和罐基礎設計儲罐運營根本的。根據(jù)石化行業(yè)標準[ 2 ]規(guī)定，在工程選址過程中進行工程地質(zhì)勘察，針對一般地基、軟土地基、山區(qū)地基和土地基，分別探明情況，提出相應的地基處理方法，同時還應作場地和地基的地震效應評價，建在軟硬不一的地基上或活動性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內(nèi)。
常見的罐基礎形式有環(huán)墻（梁）式、外環(huán)墻（梁）式和護坡式。應根據(jù)地質(zhì)條件進行選型。罐基礎具有的整體穩(wěn)定性、均勻性和的平面抗彎剛度，罐壁正下方基礎構(gòu)造的剛度應予加強，支持底板的基床應富于柔性以吸收焊接變形，宜設水隔油層和漏油信號管，地下水位與基礎頂面之間的距離不得小于毛細水所能達到（一般為2m）[ 3 ]。
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加熱編輯
傳統(tǒng)的儲罐加熱方式是這樣的：采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器，使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體（一般以飽和蒸汽為熱媒體）的交換，實現(xiàn)對粘稠液體的升溫，液體粘度，其流動性，以便于泵的輸送。

　　傳統(tǒng)儲罐加熱方式使用的很多年，不免越來越顯現(xiàn)它的弊端：
1、換熱效率，蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱，其放熱系數(shù)。由于換熱效率低，泠凝水溫度高，常常隨著大量蒸汽。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高，在換熱管高溫面長時間滯留，容易產(chǎn)生分解物，結(jié)聚于換熱管表面，容易結(jié)焦，嚴重熱量的傳遞，也影響換熱效率。
　　2、加熱過程不經(jīng)濟。當要倒出少量粘稠液體時，也要對整個罐內(nèi)的粘稠液體進行加熱，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾，使大量的蒸汽做了無用功。
　　3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡?？拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高，遠離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度低，嚴重影響了出油的流動性。
　　4、影響粘稠液體質(zhì)量。反復對罐內(nèi)粘稠液體進行加熱，加熱過程中產(chǎn)生大量細小的分解物，對粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生的影響，增加了后期處理的成本。
鑒于傳統(tǒng)儲罐加熱方式的弊端，一種新型局部加熱器產(chǎn)生。
新型局部加熱器
新型局部加熱器
新型局加熱器
工作原理：
　　1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲罐徑向伸入儲罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程，粘稠液體從殼程內(nèi)德管間流動，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。
　　2、在換熱器的蒸汽入口設溫控閥，通過感溫探頭對粘稠液體出口的溫度的檢測來控制換熱器的蒸汽入口蒸汽進量，從而粘稠液體溫度的恒定。
　　換熱器采用換熱元件——渦流熱膜管，保持粘稠液體在管間合理流動，熱效率是普通換熱器的3-5，其強化傳熱機理是：粘稠液體流體在內(nèi)外表面流動時設計成紊流流動，產(chǎn)生強烈的震蕩和沖刷作用，流動的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫粘稠液體流體不斷換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強，使粘稠液體流熱擴散強化。不會使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱，因此可使粘稠液體既得到適當，加熱又無結(jié)焦分解的可能。既傳熱量好，又不會阻力很大。