成束線纜燃燒試驗(yàn)機(jī)

一、適用范圍：

適用于對成束電線電纜和光纜的火災(zāi)危險(xiǎn)性評價(jià)。

二、符合標(biāo)準(zhǔn)：
符合GA/T716-2007標(biāo)準(zhǔn)
符合IEC60332-3/EN50399實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

三、產(chǎn)品特點(diǎn)：
采用優(yōu)質(zhì)(t=1.2mm)304不鋼板，數(shù)控機(jī)床加工成型，圓弧造型美觀大方。雙層隔板設(shè)計(jì)，壁厚達(dá)到65mm,隔層中間塞滿高溫棉。有效地控制外壁的溫度。

四、產(chǎn)品參數(shù)
本儀器主要由燃燒室、空氣供給系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)梯、點(diǎn)火源、探頭和傳感器管道段、煙密度光學(xué)測試系統(tǒng)、氣體分析儀、數(shù)據(jù)采集和軟件處理系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、燃燒氣體控制系統(tǒng)和抽風(fēng)系統(tǒng)等部分組成。
1.稱重設(shè)備:為進(jìn)口的高精度?壓力傳感器
2.氧氣測量:
測量范圍0-25%
信號輸出:4-20MA
3.二氧化碳測量:
測量范圍:0-10%
純屬偏差:<±1%
1. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可收集記錄氧氣濃度,一氧化碳濃度,溫度,熱釋放率,質(zhì)量損失率等試驗(yàn)
數(shù)據(jù)可保存,打印.
2. 帶嵌入式電腦+PLC及擴(kuò)展模塊控制,
3. 氣體采樣系統(tǒng):由取樣管,煙塵過濾器,除濕冷阱,水分過濾器,二氧化碳過濾器
4. 氣體分析儀和其他關(guān)鍵部件均為進(jìn)口

成束線纜燃燒試驗(yàn)機(jī)

成束電線電纜燃燒試驗(yàn)機(jī)全部不銹鋼材試驗(yàn)裝置

試驗(yàn)箱：實(shí)驗(yàn)裝置應(yīng)是一個(gè)寬（1000±100）mm，深（2000±100）mm和高（4000±100）mm的自立箱體，箱底應(yīng)高出地面。試驗(yàn)箱的周邊應(yīng)密封，空氣從箱底距前墻（150±10）mm處打開一個(gè)（800±20）mm×（400±10）mm的進(jìn)氣口流入箱內(nèi)。應(yīng)在箱頂部的后面打開一個(gè)（300±30）mm×（1000±100）mm的出氣口。試驗(yàn)箱的后墻和兩側(cè)應(yīng)采用傳熱系數(shù)約為0.7W．m-2．Ｋ-1的熱絕緣，1.5mm厚的USU304不銹鋼板，中間包覆65mm厚的保溫礦物纖維，外為1.5mm厚的USU304不銹鋼板。鋼梯與試驗(yàn)箱后墻之間的距離為（150±10）mm，鋼梯下面的橫檔距地面（400±5）mm。電纜試樣的低處距地面約100mm。

空氣源：

進(jìn)氣口可控制通過箱體空氣的氣體流量為（5000±500）L/min，試驗(yàn)過程中能穩(wěn)定空氣流速。

試驗(yàn)完畢后：如果停止供火一小時(shí)試樣還在燃燒，設(shè)有報(bào)警和采用強(qiáng)行停止燃燒的淋雨裝置。

鋼梯類形：寬（500±5）mm標(biāo)準(zhǔn)型鋼梯，寬（800±10）mm寬型鋼梯，材質(zhì)為USU304不銹圓鋼。

排放凈化物裝置：

試驗(yàn)箱進(jìn)風(fēng)口安裝有鼓風(fēng)機(jī)，出風(fēng)口連接的凈化系統(tǒng)安裝有抽風(fēng)機(jī)，以確保進(jìn)出風(fēng)口的流速穩(wěn)定，和試驗(yàn)箱空氣流量一致。

煙霧的收集和洗滌煙塵裝置：采用SUS304不銹鋼，直徑為800mm高度為3500mm。煙霧收集塔分為三部分：噴淋裝置、煙塵過濾裝置、排煙裝置。噴淋裝置：為特種過濾材料提供噴水，保持特種過濾材料有效地過濾煙塵。煙塵過濾裝置：采用飲用水之過濾材料過濾，能有效的過濾煙塵使排出的煙為白色煙霧，*符合要求，便于清洗和更換，并配送二套。排煙裝置：裝有大功率的排風(fēng)扇，執(zhí)行強(qiáng)制性排風(fēng)，并且安裝有電動閘門能控制風(fēng)的流速。

引燃源

引燃源類型：包括一個(gè)或兩個(gè)帶型丙烷燃?xì)鈬姛艏捌渑涮琢髁坑?jì)和文丘里混合器(見圖五a)。其供火表面鉆有242個(gè)直徑為1.32mm孔徑的扁平金屬板，這些孔的距離為3.2mm，分三排交錯(cuò)排列，每排分別為81、80和81個(gè)，分布在標(biāo)稱尺寸為257×4.5mm的范圍內(nèi)。另外，在噴火板兩側(cè)各開一排小孔，這此導(dǎo)向孔可保持火焰的穩(wěn)定燃燒(噴燈如圖五b)。每個(gè)噴燈應(yīng)配備準(zhǔn)確裝置以控制丙烷和空氣流入速率。

引燃源采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)。丙烷流量計(jì)：范圍2~20 L/min，燃?xì)獠捎眯〖兌葹?5%的丙烷?？諝饬髁坑?jì)：范圍10~100 L/min，采用壓縮空氣。

引燃源位置

噴燈應(yīng)水平放置，距電纜試樣前表面（75±5）mm，距試驗(yàn)箱底部（600±5）mm，并與鋼梯軸線對稱。噴燈供火點(diǎn)應(yīng)位于鋼梯兩根橫檔之間的，并且距試樣下端至少500mm，噴燈系統(tǒng)的線應(yīng)與鋼梯線大致一致。