磁翻板液位計(jì)在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障，在這些故障中，有些是由單個(gè)部件故障引起的，有些是由多個(gè)部件同時(shí)故障引起的。磁翻板液位計(jì)的多見(jiàn)故障及其原因分析如下：

一：顯示面板顯示異常

造成這種故障的原因通常有以下幾種：

1、翻片與導(dǎo)軌間的間隙設(shè)計(jì)不合理或過(guò)小，從而導(dǎo)致摩擦力過(guò)大，翻片不翻轉(zhuǎn)；

2、顯示面板與浮筒的距離過(guò)大，浮子的磁鋼驅(qū)動(dòng)力不足，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)；

3、翻片中的磁鋼過(guò)小或磁力消失，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常；

4、水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板，導(dǎo)致翻片翻轉(zhuǎn)困難；

5、環(huán)境溫度過(guò)低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無(wú)法挪動(dòng)，翻片不能正常顯示液位。

二：就地顯示正常，遠(yuǎn)傳顯示不正常

一般來(lái)說(shuō)，造成這種故障通常有以下幾個(gè)原因：

1、國(guó)產(chǎn)玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開(kāi)路，會(huì)導(dǎo)致遠(yuǎn)傳異常；

2、電阻虛焊；

3、干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙很小，當(dāng)介質(zhì)溫度過(guò)高，其受熱時(shí)金屬薄片膨脹，容易出現(xiàn)閉合狀況；

4、壓力勝過(guò)額定值，導(dǎo)致開(kāi)關(guān)損壞。

三：遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動(dòng)

這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，有以下2種表現(xiàn)：

現(xiàn)象一：浮子被卡住，導(dǎo)致顯示面板指示不正確。

故障分析：磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住，通常有以下幾個(gè)原因：

1、當(dāng)浮子應(yīng)用一段時(shí)間后，浮子可能會(huì)因?yàn)殡s質(zhì)的存在而卡住，不能上升或下降；

2、浮筒的安裝角度小于87度，導(dǎo)致傾斜，影響浮子的上下挪動(dòng)；

3、浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導(dǎo)致被卡住；

4、環(huán)境溫度過(guò)低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無(wú)法挪動(dòng)。

現(xiàn)象二：浮子損壞，導(dǎo)致顯示面板指示不正確。

故障分析：磁翻板液位計(jì)里的浮子損壞，通常有以下幾個(gè)原因：

1、浮子由于強(qiáng)度設(shè)計(jì)過(guò)失，導(dǎo)致受到過(guò)壓力時(shí)向內(nèi)部凹陷，變癟；

2、在焊接處沒(méi)焊透或漏焊，導(dǎo)致浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開(kāi)，浮子進(jìn)水；

3、浮子由于應(yīng)用時(shí)間長(zhǎng)或者長(zhǎng)期高溫應(yīng)用，出現(xiàn)退磁，導(dǎo)致無(wú)法應(yīng)用；

4、浮子中的磁鋼松動(dòng)，導(dǎo)致浮子無(wú)法工作。

通過(guò)對(duì)磁翻板液位計(jì)多見(jiàn)故障的分析，基本就找到了解決問(wèn)題的辦法，因?yàn)檎业搅斯收系脑?，?wèn)題就解決了一半，根據(jù)出現(xiàn)的故障及其原因，有針對(duì)性的處理即可。

事實(shí)上，為避免磁翻板液位計(jì)故障的發(fā)生，江蘇安量?jī)x表有限公司更重視從源頭上解決問(wèn)題，其生產(chǎn)的磁翻板液位計(jì)的浮筒選用優(yōu)質(zhì)的304或者316L不銹鋼材料，精準(zhǔn)匹配浮筒內(nèi)徑與浮子外徑尺寸，并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)的密度和壓力準(zhǔn)確計(jì)較浮子的尺寸大小，從選材、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)各方面嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，使磁翻板液位計(jì)的可靠性顯著增加。