在選型過程中應把握兩條原則；即：一要保證生產(chǎn)安全，二要保證使用(use)精度。為此必須落實三個選型參數(shù)(parameter)，即近期和遠期的*大、*小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的設計(Design)壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力（MPa）等級)、實際事情壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。

渦輪（Turbo）流（take turns)量(單位:立方米每秒)計的選定(xuanze)

當前氣體渦街流量計市面上有現(xiàn)成的產(chǎn)品(Product)，因此我們直接采用其進行流量(單位:立方米每秒)計量。氣體渦街流量計該產(chǎn)品具有電路*、功耗微低、量程比寬、結(jié)構簡單、阻力損失小、堅固耐用、用途廣、使用壽命長、事情穩(wěn)定、便于安裝調(diào)試等特點。是根據(jù)卡門渦街原理(Kármán Vortex Street)測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計。并可作為流量變送器應用于自動化控制系統(tǒng)中。本課題渦輪式流量計選定132-331不帶現(xiàn)場顯示功能，僅作為將流量信號輸（shū）出的產(chǎn)品。為了方便流量信號的采集，流量計輸出信號選定脈沖信號，信號頻率在0-3000Hz范圍(fàn wéi)內(nèi)，供電（power supply）電壓為5VDC外部供電。

隔離光禍的選定(xuanze)

光禍是為了防止(fáng zhǐ)干擾信號進入單片機(Microcontrollers)而影響(influence)流量(單位:立方米每秒)的測量精度（*度）的，本課題光禍的選定應該按其輸出脈沖信號頻率進行選定，為了熱能表能有效捕捉到脈沖信號，其光禍的開關頻率應高于信號的頻率，依此標準本設計(Design)光禍選定6N137高速（gāo sù）光禍。

氣體渦街流量計它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數(shù)字化。圖中感應線圈和*磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過磁鐵時，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應信號。信號經(jīng)放大器放大和整形，送到計數(shù)器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經(jīng)過頻率－電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時流量。葉輪的轉(zhuǎn)速正比于流量，葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調(diào)制式信號，不僅進步了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統(tǒng)。它的量程比可達10:1，精度在±0.2%以內(nèi)。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數(shù)可達0.01秒。渦輪流量計是采用*的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構緊湊、讀數(shù)直觀清楚、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、老本低等明顯優(yōu)點。渦輪流量計是速度式流量計中的主要種類，當被測流體流過渦輪流量計傳感器時，在流體的作用下，葉輪受力扭轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，同時，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據(jù)電磁感應原理，在線圈內(nèi)將感應出脈動的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。

溫度測量(cè liáng)硬件電路設計

本課題要求的測溫范圍為0℃一1000c，測量的精度為士0.05'C，我們選定鉑電阻(中文名:電阻器) 來實現(xiàn)進出口水溫度（temperature)的測量。渦輪流量計是采用*的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構緊湊、讀數(shù)直觀清楚、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、老本低等明顯優(yōu)點。

氣體渦街流量計是速度式流量計中的主要種類，當被測流體流過渦輪流量計傳感器時，在流體的作用下，葉輪受力扭轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，同時，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據(jù)電磁感應原理，在線圈內(nèi)將感應出脈動的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。PTI000鉑電阻的測溫精度高、可靠性好、在0℃~100℃范圍內(nèi)線性度好，符合中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準CJ128-2000的精度要求。鉑電阻測溫原理是應用鉑電阻隨溫度變化阻值也會相應的變化，將待測溫度的變化轉(zhuǎn)化為電阻阻值的變化，再行使單片機編寫算法程序(procedure)求出待測的溫度值。