一、氬氣流量計產(chǎn)品特點

●無可動部件，長期穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護(hù)；

●傳感器輸出為脈沖頻率，其頻率與被測流體的實際流量呈線性，零點無漂移，性能十分穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)形式多樣，有管道式、插入式流量傳感器形式;

●精度較高，通常液體的測量精度為±1.0%；氣體的測量精度為±1.5%；

●測量量程范圍寬，在雷諾數(shù)為2×104 ～7×106范圍內(nèi)，可達(dá)1:20；

●壓損?。s為孔板流量計的1/4～1/2），屬于節(jié)能流量儀表;

●安裝方式靈活，根據(jù)現(xiàn)場工藝管道不通，可水平，垂直和不同角度傾斜安裝;

●采用消擾電路和抗震動傳感頭，具有一定抗環(huán)境振動性能；

●采用超低功耗單片微機技術(shù)，1節(jié)3V10AH鋰電池可使用5年以上；

●由軟件對儀表系數(shù)非線性進(jìn)行修正，提高測量精度；

●采用EPROM對累積流量進(jìn)行掉電保護(hù)，保護(hù)時間大于10年；

一、氬氣流量計應(yīng)用

氬氣流量計在測量氬氣時會出現(xiàn)一些使用問題，下面安量儀表就來分析一下這些問題產(chǎn)生的原因及解決方法。

現(xiàn)場計量系統(tǒng)出現(xiàn)故障的原因可歸納為兩大原因，1是流量計或其關(guān)聯(lián)裝備惹起的;2短長流量計方面的原因，即流量計正常，而環(huán)境或系統(tǒng)方面原因造成故障，這類原因比較難以查找。

除了要求技術(shù)人員要熟悉該儀表性能外，還需具有一定的儀表知識和豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗進(jìn)行分析、推理、多方試驗，方能確認(rèn)。有些故障還是一些意想不到的事件造成的。對非流量計方面的故障往往表現(xiàn)為輸出信號不穩(wěn)定。根據(jù)實際經(jīng)驗，氬氣流量計測量氬氣時，輸出信號不穩(wěn)定的原因有以下幾點：

二、氬氣流量計系統(tǒng)故障原因

1、氬氣流量計不適宜安裝在強振動的場所是軟件者廣為熟知的，但在磁場頻繁變化的場所，渦街流量傳感器同樣會受到干擾，測出高于正常值的信號。實際證明，在無氣體流動的現(xiàn)場，當(dāng)渦街流量傳感器處于變化的磁場中時在磁場變化的瞬間，渦街流量傳感器會感應(yīng)出一個錯誤信號輸出，當(dāng)變化結(jié)束，儀表處于一個穩(wěn)定的磁場時，儀表則會輸出信號正常。

2、焦?fàn)t煤氣因出廠時溫度高，濕度大，因此在氣體輸送過程中會有水分存在。氣體流動帶動水分往復(fù)顛簸，從而形成脈動流。渦街流量傳感器處于這種流體狀況時輸出數(shù)據(jù)忽大忽小，基礎(chǔ)無法反映生產(chǎn)狀況。

3、由于焦?fàn)t煤氣多雜質(zhì)，易結(jié)晶，雜質(zhì)凝結(jié)于傳感頭，從而造成流量計計量失準(zhǔn)。溫度升高時，雜質(zhì)揮發(fā)，靈敏度增加，信號增強;相反則降低;從而造成數(shù)據(jù)不穩(wěn)定

4、儀表接線過程中壓線不實，從而造成傳輸過程中信號的斷斷續(xù)續(xù)。

5、儀表接地線不符合規(guī)范要求，從而使強電中的50Hz干擾進(jìn)入，當(dāng)正常信號高于50Hz時輸出信號正常，反之則會輸出錯誤信號。

三、氬氣流量計系統(tǒng)故障解決辦法

1、在氬氣流量計安裝、連接過程中，應(yīng)確保每一個環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確無誤，其中包括安裝前對現(xiàn)場的考察、安裝過程中儀表接線、系統(tǒng)接地線等方面，從而確保檢測到真實數(shù)據(jù)并能夠準(zhǔn)確輸出。

2、定期對管道進(jìn)行排水，特別是直管段前的水分，依據(jù)具體情況設(shè)置專人定期排放，盡可能降低計量管段中的水分，zui大限度的破除流體中的脈動。

3、對于運行中的計量系統(tǒng)可采用“計量，對比確認(rèn)”的方法，以及“替代法”對運行中的計量儀表故障進(jìn)行確認(rèn)和破除。

4、定期對氬氣流量計進(jìn)行整體清洗，必要時可對儀表的傳感頭片面進(jìn)行吹掃，避免雜質(zhì)在傳感頭處的凝結(jié)。寒冷的季節(jié)在計量直管段及儀表片面加伴熱裝置也有利緩解雜質(zhì)在氬氣流量計處的凝結(jié)。