操作方式 | 連續(xù)式 | 傳熱面積 | 55.4m2 |
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功率 | 5.5kW | 適用物料 | 多種可用 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,農(nóng)業(yè),石油 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
碳酸鋇,化學(xué)式BaCO3,分子量197.35。六角形微細(xì)晶體或白色粉末。不溶于水,密度4.43克/厘米3,熔點(diǎn)1740℃(8820千帕-90大氣壓)。1450℃分解,放出二氧化碳。微溶于含有二氧化碳的水,也溶于氯化銨或硝suan銨溶液生成絡(luò)合物,溶于鹽酸、硝酸放出二氧化碳。有毒。用于電子、儀表、冶金工業(yè)。配制焰火,制信號(hào)彈,陶瓷涂料,制光學(xué)玻璃的輔料。還用作殺鼠藥、水澄清劑和填料。
常州碳酸鋇盤(pán)式干燥機(jī)是一種高效節(jié)能的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。該設(shè)備主要包括殼體、框架、大小空心加熱盤(pán)、主軸、耙臂及耙葉、加料器、卸料裝置、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)等部件。
空心加熱盤(pán)是該干燥器的主要部件,加熱盤(pán)分大盤(pán)和小盤(pán)且成對(duì)配置。其內(nèi)部通以飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)。故加熱盤(pán)實(shí)際是一個(gè)壓力容器。因此在其內(nèi)部以一定排列方式焊有折流隔板或短管,提高傳熱效果的同時(shí)提高了其承載能力。每層加熱盤(pán)上均裝有十字耙臂并固定在主軸上。
盤(pán)式干燥機(jī)開(kāi)始使用的是間歇操作的固定盤(pán)式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉,洞道式盤(pán)式干燥機(jī)的使用,標(biāo)志著盤(pán)式干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?;剞D(zhuǎn)圓筒盤(pán)式干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng),干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作盤(pán)式干燥機(jī),如紡織、造紙行業(yè)的盤(pán)式干燥機(jī)。
常州碳酸鋇盤(pán)式干燥機(jī)特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)性
1.連續(xù)運(yùn)行,熱效率高。盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達(dá)65%以上。
2.動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過(guò)程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
3.物料受熱均勻,干燥時(shí)間短。由于干燥過(guò)程中物料在干燥盤(pán)中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn),物料所走路程為干燥盤(pán)半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤(pán)面時(shí)間基本相同,受熱很均勻。
4.物料損失小、環(huán)境保護(hù)好。
5.干燥能力大。
6.設(shè)備密閉連續(xù)操作,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,從而節(jié)省了大量的燃煤。