自動控制中藥材熱風循環(huán)烘箱

自動控制中藥材熱風循環(huán)烘箱產(chǎn)品介紹

  CT-C型系列配用低噪音耐高溫軸流風機和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%，熱效率可達50%。CT-C型的設計成功，使我國的達到了*水平。為我國節(jié)約了大量能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。1990年由國家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標準，統(tǒng)一型號為RXH。

◎加熱熱源有蒸氣、電、遠紅外、電蒸氣兩用，供用戶選擇；

◎使用溫度：蒸汽加熱50～140oC，zui高150oC；
◎用電、遠紅外溫度50～350oC；
◎備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)供用戶選擇；
◎常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa(0.2～8kg/m2)；
◎配用電加熱，按I型計算15KW，實用5-8kw/h；
◎特殊要求在定貨時說明；
◎非標烘箱價格面議；
◎使用溫度大于140oC或小于60oC，要在訂貨時注明；
◎本廠出廠烘車、烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換；
◎烘盤尺寸：460×640×45(mm)。

自動控制中藥材熱風循環(huán)烘箱設備技術要求及用料配置

　　1、 箱體設計為整臺設備，箱外采用304 2B板厚∮：1.5mm，表面處理為拉絲。箱內(nèi)采用304 2B板厚∮：2mm，表面處理為鏡面板。箱內(nèi)氬弧滿焊，圓弧角，全部拋光鏡面處理(水進行清洗時不可有水從烘箱底部溢出)，箱體加強為Q235 5#角鋼保溫層厚度為80mm，用料玻璃纖維棉。

　　2、 每臺烘箱配套1臺車，烘車用料框架為304 30*30*1.5mm方管制作，托腳為304 2B∮：1.5mm配套尼龍輪Q100mm,其中萬向輪2只、定向輪2只、烘車架設計方便推拉。

　　3、 烘盤采用一次沖壓折邊盤，材質(zhì)304，厚度∮：0.6mm。規(guī)格460*640*45mm，數(shù)量每臺烘箱24只，表面鏡面處理。

　　4、 烘箱門制作為外304 2B拉絲板，內(nèi)為304 2B鏡面板，密封條為硅膠材料，耐溫、耐乙醇、耐腐蝕，便于更換和清洗，鉸鏈采用304加厚型，壓緊采用304掛扣手壓緊(每扇門配2套)。

　　5、 循環(huán)風機采用軸流型，電機為0.75kw,每臺烘箱配套1臺。

　　6、 電加熱管采用材質(zhì)304 U形，配用功率6~9KW，每臺烘箱配1套，配套電器控制系統(tǒng)一套，排濕風機系統(tǒng)分自動和手動兩種控制。

　　7、 烘箱內(nèi)兩側(cè)導流板采用304 2B∮：1.5mm鏡面板制作，形式為外框架內(nèi)板為沖15*45mm長孔，按規(guī)定要求分布，固定在框架中，內(nèi)板外再加1套調(diào)節(jié)板，孔的位置與內(nèi)板一樣在同一個點中，上下進行調(diào)節(jié)風量，調(diào)節(jié)板螺栓為手動形式，便于操作，焊道全部拋光處理。

　　8、 烘箱進風口設計在箱體頂部、靠循環(huán)風機一端，配套初效、中效、高效過濾器，規(guī)格400*200*150mm，并且配置1個壓差表。

　　9、 烘箱排濕口設計在箱體頂部、進風口另一端，配套初效、中效耐溫過濾器，規(guī)格400*200*150mm，并設計配置排濕風機，型號DF-4-0.75kw排濕風機，分防爆電機，排濕口另外配套氣動止回閥，防止氣流倒回。過濾器安裝為平行移動進入風道內(nèi)，便于維修和檢測，過濾器在風道為密封狀態(tài)下工作。

　　10、 烘箱內(nèi)檢測，設備配置E+H防爆探頭，安裝在烘箱循環(huán)風機端側(cè)面的中部，并預留檢測口，探頭溫度控制精度要求在±0.5℃以內(nèi)，探頭需易于拆裝、校正，烘箱內(nèi)溫度空載時從室溫上升到設定溫度時間應不大于40min。空載情況下均分布12個測量點，各點間溫差小于±3℃。

　　11、 電控柜，烘箱配套電控柜，防爆烘箱配防爆柜，外購防爆柜電控電氣元件為自行裝配。電氣電控元件為品牌產(chǎn)品。

　　12、 電氣要求，使用三相五線電源，220v-380v 50Hz，電器控制相對獨立，所有的線路應走接線槽，設備具有接地線，控制配線必須采用電壓≤36伏控制，電氣元件要有合格證。