干燥介質(zhì) | 其他 | 工作原理 | 其他 |
---|---|---|---|
功率 | 150kW | 進(jìn)風(fēng)量 | 200Kg/h |
進(jìn)風(fēng)溫度 | 180℃ | 濕物料運(yùn)動(dòng)方式 | 其他 |
適用物料 | 多種可用 | 脫水量 | 1000Kg/h |
外形尺寸 | 3*2*10m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,石油,建材 |
重量 | 500kg | 裝機(jī)功率 | 150kW |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
合成樹(shù)脂專(zhuān)業(yè)氣流干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
本公司生產(chǎn)制造QG氣流干燥設(shè)備,本產(chǎn)品整個(gè)設(shè)備自動(dòng)化程度高,投資少,耗能低,占用人力和廠房面積比較少,通用面廣,是較好的現(xiàn)代化設(shè)備。
合成樹(shù)脂專(zhuān)業(yè)氣流干燥機(jī)簡(jiǎn)介
氣流干燥能從易于脫水的顆粒,粉末狀物料,迅速除去水份(主要是表面水份)。在氣流干燥中,由于物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間短,使干燥成品的品質(zhì)得到^佳的控制。我廠強(qiáng)化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉(zhuǎn)速可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的強(qiáng)化器組成,濕物料通過(guò)螺旋加料器進(jìn)入強(qiáng)化器后和熱氣流充分混合,在飛速旋轉(zhuǎn)的擊刀擊碎和推進(jìn)下,物料被破碎成細(xì)顆粒,在干燥同時(shí)向出口移動(dòng),^后在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管,進(jìn)一步均勻干燥。風(fēng)力無(wú)法吸引的濕重顆粒繼續(xù)被擊碎、干燥、直至能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管。
機(jī)械分類(lèi):
直管氣流干燥機(jī)
濕料由加料器加入直立管,空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入翅片加熱器,加熱到一定溫度后吹入直立管,在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度,一般大于顆粒的沉降速度(約為10~20米/秒)。已干燥的顆粒被強(qiáng)烈氣流帶出,送到兩個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)分離器分離出來(lái),經(jīng)螺旋輸送器送出,尾氣則經(jīng)袋式過(guò)濾器放空。由于停留時(shí)間短,對(duì)某些產(chǎn)品往往須采用二級(jí)或多級(jí)串聯(lián)流程。
旋風(fēng)氣流干燥器
旋風(fēng)氣流干燥器的一種。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線方向進(jìn)入旋風(fēng)干燥器內(nèi),沿?zé)岜诋a(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使物料顆粒處于懸浮旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)而進(jìn)行干燥。器壁根據(jù)需要可設(shè)蒸汽夾套。干燥過(guò)程大為強(qiáng)化。此外,由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎,氣固相的接觸面積增大,也強(qiáng)化了干燥過(guò)程。對(duì)于憎水性強(qiáng)、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對(duì)含水量高、黏性大、熔點(diǎn)低、易升華爆炸、易產(chǎn)生靜電效應(yīng)的物料還不適用。
脈沖氣流干燥器
氣流干燥機(jī)是氣流干燥器的一種。干燥操作時(shí),采用管徑交替縮小或擴(kuò)大,使氣流和顆粒作不等速流動(dòng),氣流和顆粒間的相對(duì)速度與傳熱面積都較大,從而強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)速率。此外,在擴(kuò)大管中氣流速度大大下降,也就相應(yīng)地增加干燥時(shí)間。