應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
藥用輔料專(zhuān)業(yè)閃蒸烘干機(jī)選型的基本原則:
1.適用性-------閃蒸干燥機(jī)首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的處理物料(給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
2.干燥速率高------僅就干燥速率看,對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中,臨界含水率低,干燥速度快,而且同是對(duì)流干燥,閃蒸干燥機(jī)干燥方法不同臨界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%,對(duì)流式干燥只能70%左右。
4.節(jié)省投資-----閃蒸干燥機(jī)完成同樣功能的干燥裝置,有時(shí)其造價(jià)相差懸殊,應(yīng)擇其低者選用。
5.運(yùn)行成本低------設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi),備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。
6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。
7.符合環(huán)保要求,工作條件好,安全性高。
8.選型前能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn),深入了解類(lèi)似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點(diǎn)),往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。
藥用輔料專(zhuān)業(yè)閃蒸烘干機(jī)工作方式:
其實(shí)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理和閃蒸干燥機(jī)的工作原理也是很像的,在它的底部,首先物料會(huì)從進(jìn)口處進(jìn)來(lái),然后由于物料的大小的不同以及濕度的不同,都有相應(yīng)的處理方法。對(duì)物料大的且濕度也較大的物料,會(huì)受到旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的攪拌器的作用然后導(dǎo)致它被破碎,再接著就會(huì)和那些小的物料且濕度不大的物料一樣通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)行夾帶上升了。 接著下一步就是對(duì)它進(jìn)行干燥了,那么物料就會(huì)在固體和氣體這兩個(gè)的作用下進(jìn)行干燥,干燥后從出口出來(lái)。
典型物料干燥實(shí)例見(jiàn)下表
物料名稱 | 物料含水(%) | 產(chǎn)品含水(%) | 給風(fēng)溫度 | 排風(fēng)溫度 |
碳酸鋇 | 20~25 | 0.15 | 400 | 150 |
碳酸鍶 | 30 | 0.15 | 350 | 100 |
活性艷紅S-3B | 40 | 4.5 | 150 | 100 |
H 酸 | 45 | 4 | 270 | 125 |
酸性媒介黑T | 65 | 4.5 | 150 | 100 |
超細(xì)碳酸鈣 | 30 | 0.3 | 240 | 80 |
殺蟲(chóng)丹 | 15 | 1 | 130 | 85 |
糠醛渣 | 55 | 6 | 190 | 95 |
鋰錳電池電極粉 | 60 | 6 | 110 | 70 |
凍黃 | 35 | 5 | 156 | 76 |
D S D 酸 | 55 | 1 | 230 | 90 |
白碳黑 | 82 | 6 | 240 | 100 |
磁性材料 | 75 | 2 | 180 | 90 |
氧化鐵黃 | 72 | 2 | 175 | 75 |
M B S 助劑 | 48.2 | 0.5 | 145 | 100 |
酞氰蘭 | 50 | 1 | 250 | 75 |
代森辛 | 30 | 0.7 | 120 | 90 |
氧化鐵紅 | 40 | 0.4 | 240 | 120 |
木質(zhì)素 | 65 | 4 | 170 | 110 |
鎢粉 | 45 | 0.6 | 265 | 110 |
硫酸亞鐵 | 50 | 1 | 245 | 120 |
白云石 | 66 | 0.4 | 310 | 145 |
氧化鋁 | 71 | 12.5 | 250 | 90 |
硅化鋁 | 80 | 5.5 | 450 | 100 |
純碳酸鈣 | 23 | 0 | 520 | 170 |
鐵酸鹽 | 38 | 9 | 500 | 125 |
食品黃 | 72 | 1 | 225 | 95 |
硬脂酸鈣 | 57 | 0.32 | 100 | 52 |
多釩酸鹽 | 65 | 2.7 | 490 | 160 |
硫酸鋇 | 22 | 0.1 | 600 | 135 |
二氧化鈦 | 35 | 0.5 | 700 | 125 |
鎳催化劑 | 37 | 3 | 350 | 155 |
菌絲體濾餅 | 80 | 12 | 110 | 65 |