嗎啉酮閃蒸烘干機(jī)

嗎啉酮閃蒸烘干機(jī)特性：

可以多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。

干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁壘森嚴(yán)及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)屬連續(xù)工作的干燥設(shè)備，由主機(jī)和螺旋給料機(jī)構(gòu)組成，并分別由電動(dòng)機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)，除主機(jī)外還必須具備：供熱部分，供氣部分，成品收集部分。一般此三部分中供熱多采用燃煤、燃油、燃?xì)獾臒犸L(fēng)爐或采用電力、蒸汽換熱器；供氣系統(tǒng)則由離心式通風(fēng)機(jī)及其管路、閥等組成；成品收集部分則由旋風(fēng)分離器和袋式過(guò)濾器等組成。

上述系統(tǒng)配置是閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)的基本配置，對(duì)特殊物料應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)整，以適應(yīng)不同物料干燥的要求。

在設(shè)計(jì)嗎啉酮閃蒸烘干機(jī)時(shí)，需要注意以下幾個(gè)方面：

1.通過(guò)氣流上升速度以及物料干燥周期可計(jì)算干燥段的距離。（干燥段的距離是從喂料口開(kāi)始計(jì)算）

2.閃蒸干燥機(jī)在進(jìn)行熱量衡算時(shí)需要考慮當(dāng)?shù)氐臍夂蛞蛩匾约暗乩砦恢靡蛩氐取?/span>

3.計(jì)算預(yù)干燥段的長(zhǎng)度。預(yù)干燥段是從喂料口為起點(diǎn)，以分散器頂端為重點(diǎn)的一段長(zhǎng)度，一般取值800mm。

4.閃蒸干燥機(jī)通過(guò)物料的傳熱速度以及顆粒傳熱面積，計(jì)算整個(gè)干燥周期。

5.針對(duì)產(chǎn)品的工藝條件設(shè)定閃蒸干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度以及出風(fēng)溫度，由此計(jì)算物料衡算以及熱量衡算，計(jì)算熱空氣的消耗量。

6.通過(guò)上述計(jì)算得到的空氣消耗量以及氣流上升速度可計(jì)算得到閃蒸干燥機(jī)的直徑。

7.合理設(shè)計(jì)分散器：主要是針對(duì)分散器的轉(zhuǎn)速以及高度的設(shè)定。分散器是為團(tuán)塊狀的物料的分散提供動(dòng)能，所以分散器的槳葉必須能提供充足的線速度。

8.閃蒸干燥機(jī)小批量實(shí)驗(yàn)或建立數(shù)學(xué)模型，計(jì)算待干燥物料的沉降速度，從而得到氣流在閃蒸主機(jī)內(nèi)的沉降速度。（氣流上升速度一般是顆粒沉降速度的2倍，或是高于沉降速度的3m/s）

9. 后閃蒸干燥機(jī)分散器還需要確保物料在自由下落時(shí)經(jīng)過(guò)分散器達(dá)到底部之前與槳葉發(fā)生碰撞。

設(shè)備圖