丙苯旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

丙苯專(zhuān)用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種非常受歡迎的干燥設(shè)備，因?yàn)樵跊](méi)有閃蒸干燥機(jī)之前濾餅物料、膏狀物料的干燥問(wèn)題，只能通過(guò)噴霧干燥機(jī)與流化床干燥機(jī)。但是這樣不僅操作非常麻煩而且成本太高，太過(guò)于耗高了，并且還有干燥不均勻和容易變質(zhì)等的問(wèn)題。但是自從閃蒸干燥機(jī)的成功上市后，這些問(wèn)題有已經(jīng)被完美有效的解決了，而且干燥速度比以往更快更簡(jiǎn)潔。因此這種干燥設(shè)備的上市特別受廣大用戶(hù)歡迎。

但這個(gè)世上并沒(méi)有完美無(wú)缺的東西，因?yàn)殚W蒸干燥機(jī)也有一些不足的地方，比如在進(jìn)料時(shí)系統(tǒng)漏料的問(wèn)題，這也是很多人在問(wèn)的問(wèn)題。因此面對(duì)不足的問(wèn)題的時(shí)候，我們就只能用通過(guò)方法來(lái)解決了。

通?？梢愿脑炫c設(shè)計(jì)來(lái)解決，下面就來(lái)介紹一下。我們先從了解它的設(shè)計(jì)弊端開(kāi)始，如下： 1、粉碎效率會(huì)下降：物料進(jìn)入破碎時(shí)物料會(huì)因刀片以及氣流的作用下高速旋轉(zhuǎn)，我們發(fā)現(xiàn)當(dāng)物料的速度與刀片的轉(zhuǎn)速相近時(shí)會(huì)造成粉碎的效率下降。 2、目前閃蒸干燥機(jī)的刀片是帶有刮板的，主要是與轉(zhuǎn)軸成直角結(jié)構(gòu)。物料由于該結(jié)構(gòu)而造成直接撞向干燥室壁，會(huì)增加粘壁情況發(fā)生的概率。 3、進(jìn)料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述： 軸端密封情況：從閃蒸干燥機(jī)的干燥流程上可以大致分析出，干燥介質(zhì)的溫度可達(dá)250℃，由于風(fēng)機(jī)的作用以高速切線(xiàn)進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)底部。整個(gè)設(shè)備內(nèi)壓力為0.045MPa。

丙苯專(zhuān)用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在許多干燥設(shè)備中，當(dāng)其它條件不變，閃蒸干燥機(jī)的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時(shí)，一定要對(duì)破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質(zhì)。毛細(xì)管多孔膠體物料，則具有以上兩類(lèi)物質(zhì)的性質(zhì)，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類(lèi)物料種類(lèi)多，但此類(lèi)物料之間的水分結(jié)合形式也有差別，決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。

閃蒸干燥機(jī)的工作濕物料可以分為毛細(xì)管多孔物料，水分主要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物料中，水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位，如膠、面粉團(tuán)等，這種物料一般表現(xiàn)粘度大，水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較大，干燥較困難，也就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)能力受到影響。

閃蒸干燥機(jī)干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致，而閃蒸干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的，因此閃蒸干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)--干燥能力往往以每小時(shí)的脫水量(或 脫水量)為依據(jù)。此指標(biāo)是在一定條件下測(cè)定的，如濕物料種類(lèi)、初始含水率、終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個(gè)條件發(fā)生變化，對(duì)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)能力就都有影響，有時(shí)影響還較大。物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會(huì)影響干燥的效果。