專制硫酸鋅振動(dòng)流化床干燥機(jī)

專制硫酸鋅振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種具有極快速干燥速率、對(duì)環(huán)境（無*排放）友好等優(yōu)點(diǎn)的干燥技術(shù)，該工藝流程簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)；相對(duì)于常規(guī)干燥來說，新一代玻璃纖維干燥設(shè)備干燥成本低、操作簡(jiǎn)單、均勻性好、效率高，而且能防止不變色及不變性等現(xiàn)象，能保持物料的天然顏色。

專制硫酸鋅振動(dòng)流化床干燥機(jī)使用特點(diǎn)：

1、物料與熱空氣充分接觸，干燥均勻。
2、傳熱面積大，傳熱傳質(zhì)系數(shù)高，節(jié)能*。
3、可調(diào)性好，濕物料不同選取不同的機(jī)內(nèi)停留時(shí)間。
4、物料表面損傷輕，對(duì)結(jié)晶型物料也幾乎不破損，可用于易碎物料。
５、干燥室全封閉結(jié)構(gòu)且微負(fù)壓操作，無交叉污染。
６、可與其他上、下續(xù)工藝過程裝置連接，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

優(yōu)點(diǎn)說明

1、設(shè)備采用了分段進(jìn)風(fēng)的形式，設(shè)計(jì)了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110～120℃大風(fēng)量、 中風(fēng)壓的設(shè)計(jì)，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預(yù)烘干，且可防止由于正壓過大出現(xiàn)流化床進(jìn)料口的“噴粉”現(xiàn)象；

2、流化床的均風(fēng)板采用組合型結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料段采用舌型孔結(jié)構(gòu)風(fēng)向一致、壓降小，加快物料 前進(jìn)速度防止物料在進(jìn)料口堆積，中后段床板采用直孔型床板延長(zhǎng)物料在流化床里的停留

時(shí)間，提高干燥效果。 
3、床體采用圓弧形設(shè)計(jì)并采用不銹鋼法蘭加強(qiáng)，外形美觀便于清洗無衛(wèi)生死角，并且加大了流化面積，改善了干燥和冷卻的效果； 
4、干燥系統(tǒng)減振均德國(guó)進(jìn)口空氣氣囊減震器，減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行噪音低，且可以使設(shè)備開停機(jī)過程中快速越過共振區(qū)，避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象。