為了更好的使用3D打印機那么這些事項您一定要定期檢查：

　　1.定期更換空氣過濾網(wǎng)

　　3d打印機空氣過濾網(wǎng)的有效使用時間為600小時。如果按打印機每天使用4小時的低使用量計算，可使用5個月。如果按每天使用10小時的中等強度計算，可使用2個月。如果按每天使用20小時的高強度計算，可使用1個月?？諝膺^濾網(wǎng)超過使用時效后，對懸浮顆粒與有機氣味的吸收能力將嚴(yán)重衰退。

　　2.定期清理噴頭電機

　　不論是底板間隙過小、噴頭中殘留雜質(zhì)、選用料絲與轉(zhuǎn)換參數(shù)不符等原因造成的噴頭堵塞，還是料盤纏繞打結(jié)造成噴頭無法出絲，都會讓噴頭電機打滑空轉(zhuǎn)，送料齒輪與料絲摩擦?xí)a(chǎn)生的碎屑堆積在擠出結(jié)構(gòu)中會影響送絲力矩，并有可能落入噴頭進料口，卡住進入噴頭的料絲。因此建議用戶正常使用1個月后就做一次噴頭電機的清理。具體步驟參見用戶手冊。如果用戶以每天20小時的高強度使用打印機，建議每半個月做一次清理。

　　3.定期保養(yǎng)打印機光軸

　　3d打印機的X軸與Y軸（水平方向上的兩個軸）部件在打印時做高速運行。為減小摩擦阻力與噪音，出廠時打印機的所有光軸上已涂抹潤滑脂。建議用戶每隔2個月或感覺打印機噪音變大時，從配件盒中找到潤滑脂盒，在打印機的所有光軸上涂抹一層潤滑脂。如果用戶以高強度使用打印機，建議每1個月做一次光軸保養(yǎng)。

　　4.定期保養(yǎng)Z軸絲桿

　　3d打印機的Z軸由絲桿驅(qū)動（垂直方向上的軸）。如果用戶在使用一段時間后，感覺Z軸平臺上下運行時的噪音變大?？烧襾頇C油或普通潤滑油從上至下在絲桿上滴幾點，然后進入控制面板，手動控制Z軸電機做10次上下運動，讓潤滑油均勻擴散到Z軸絲桿的表面。

　　5.定期檢查同步帶輪固定螺絲

　　3d打印機的X軸與Y軸（水平方向上的兩個軸）由同步帶驅(qū)動做高速運行，同步帶連軸上的同步帶輪在長時間的急速的正反轉(zhuǎn)切換中可能會出現(xiàn)松動。建議用戶每個月使用1.5mm內(nèi)六角扳手對所有同步帶輪的固定螺絲進行一次緊固。

　　6.同步帶拉緊

　　3d打印機使用1年后，同步帶有可能因長期高強度拉伸出現(xiàn)輕微的松弛，影響噴頭的定位精度。此時需對同步帶重新拉緊定位。對X軸的同步帶進行拉緊，首先斷開噴頭加熱組件插頭，要用2.5mm內(nèi)六角扳手?jǐn)Q下噴頭定位鋁塊底部的兩個螺絲，將噴頭模塊整個從支架上取下。從底部擰松支架上同步帶蓋板左側(cè)的鎖緊螺絲，將同步帶取出后用力拉緊再重新插入定位槽中，從底部鎖緊螺絲，裝回噴頭模塊并連接噴頭加熱組件插頭。

　　對Y軸的同步帶進行拉緊，首先用1.5mm內(nèi)六角扳手?jǐn)Q松同步帶連軸上的4個同步帶輪固定螺絲，將靠近前門一側(cè)的同步帶從定位槽中拉出，用力拉緊后再重新插入定位槽。將X軸平臺推至Y軸的靠近前門端，使用游標(biāo)卡尺測量X軸平臺兩端是否與前側(cè)橫梁平行，后再鎖緊所有同步帶輪的固定螺絲。

　　同步帶重新拉緊后，打印20mm測試塊，檢測方塊的四邊是否垂直。同步帶重新拉緊時比較容易出現(xiàn)的錯誤是兩根Y軸同步帶定位有偏差，導(dǎo)致X軸平臺與Y軸不垂直，打印出的測試塊四邊垂直度出現(xiàn)偏差。如果發(fā)現(xiàn)此問題，需要重新調(diào)整Y軸同步帶的定位。