六鉬鋼00Cr21Ni25Mo6CuN超級雙相不銹鋼6mo鋼成份 性能

 六鉬鋼00Cr21Ni25Mo6CuN超級雙相不銹鋼6mo鋼成份 性能

以下是關(guān)于六鉬鋼00Cr21Ni25Mo6CuN超級奧氏體不銹鋼（通常被稱為6Mo鋼）的詳細(xì)化學(xué)成分、性能特點及應(yīng)用的總結(jié)：

一、化學(xué)成分

00Cr21Ni25Mo6CuN的主要成分如下（質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%）：

1.4529化學(xué)成分：

碳 C：≤0.02

硅 Si：≤0.50

錳 Mn：≤1.00

鎳 Ni：24.0-26.0

磷 P：≤0.03

硫 S：≤0.01

鉻 Cr：19.00~21.00

鉬 Mo：6.0-7.0

氮 N：0.10-0.25

銅 CU：0.5-1.5

關(guān)鍵元素作用：

• 高鉬（Mo）：鉬含量達(dá)6%~7%，顯著提升抗點蝕、縫隙腐蝕能力，尤其在含氯離子環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異。

• 氮（N）：與鉻、鉬協(xié)同增強(qiáng)耐蝕性，并提高材料強(qiáng)度。

• 鎳（Ni）和鉻（Cr）：穩(wěn)定奧氏體組織，提供基礎(chǔ)耐腐蝕性。

二、性能特點

1. 耐腐蝕性能

• 抗氯化物腐蝕：在海水、高溫氯化物溶液等環(huán)境中，抗點蝕、縫隙腐蝕能力遠(yuǎn)超316L、904L不銹鋼，接近哈氏合金C-276和鈦合金。

• 耐還原性酸：對硫酸、磷酸等強(qiáng)酸環(huán)境具有良好抗性，典型工況如60%硫酸（80℃以下）的年腐蝕率＜0.1mm。

• 抗應(yīng)力腐蝕開裂：在含硫氫酸性介質(zhì)中表現(xiàn)優(yōu)異，適用于化工和海洋工程。

2. 機(jī)械性能

• 抗拉強(qiáng)度：≥650 MPa，屈服強(qiáng)度：≥295 MPa，延伸率：≥35%。

• 高溫穩(wěn)定性：可在-196℃至400℃范圍內(nèi)穩(wěn)定使用，適用于壓力容器制造。

3. 加工性能

• 冷熱加工性：熱加工溫度范圍為900~1200℃，冷加工需控制變形量（＞15%后需固溶處理）。

• 焊接性：支持TIG焊、MIG焊，推薦使用鎳基焊材（如ERNiCrMo-3）以保持焊縫耐蝕性。

• 加工難點：切削力大、易粘刀，需采用硬質(zhì)合金刀具及高壓冷卻液。

三、熱處理工藝

• 固溶處理：溫度1150~1200℃，快速冷卻（水冷或空冷），以消除加工應(yīng)力并保持奧氏體組織穩(wěn)定性。

• 時效處理：一般不適用，因材料性能主要依賴固溶強(qiáng)化而非析出相。

四、國際牌號對照

德標(biāo)DIN：1.4529

美 標(biāo)UNS：Al6XN

美標(biāo)ASTM：N08367

新牌號：00Cr21Ni25Mo6CuN

舊牌號：00Cr20Ni24Mo6N

五、應(yīng)用領(lǐng)域

1. 化工與石化：反應(yīng)器、換熱器、硫酸/磷酸輸送管道。

2. 海洋工程：海水淡化裝置、海洋平臺管道系統(tǒng)、冷凝器。

3. 環(huán)保與能源：煙氣脫硫設(shè)備（FGD）、核電站冷卻水系統(tǒng)。

4. 食品與制藥：高純度介質(zhì)處理設(shè)備，符合衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)。

六、補(bǔ)充說明

• 經(jīng)濟(jì)性：相比鎳基合金（如C-276），其成本更低，但耐蝕性接近，適合替代高成本材料。

• 表面處理：推薦酸洗（HNO?+HF）或噴丸后酸洗，以提升表面耐蝕性。

如需具體產(chǎn)品的規(guī)格參數(shù)或供應(yīng)商信息，可參考相關(guān)企業(yè)資料（如江蘇九銘特鋼有限公司等）