N10629（又稱Hastelloy B-4）哈氏合金耐蝕合金成分 標(biāo)準(zhǔn) 性能

 N10629（又稱Hastelloy B-4）哈氏合金耐蝕合金成分 標(biāo)準(zhǔn) 性能

以下是關(guān)于N10629（Hastelloy B-4）哈氏合金的化學(xué)成分、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及性能特點(diǎn)的綜合解析：

一、化學(xué)成分

N10629是一種鎳-鉬基耐蝕合金，通過優(yōu)化傳統(tǒng)B系列合金（如B-2）的成分，解決了中溫脆性和焊接裂紋問題。其主要化學(xué)成分如下（質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%）：

合金設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

• 通過調(diào)整Fe和Cr含量，抑制β相析出，顯著提高中溫（550~900℃）環(huán)境下的韌性和抗應(yīng)力腐蝕能力。

二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

N10629的生產(chǎn)與檢測(cè)遵循以下國際及國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)：

1. 國際標(biāo)準(zhǔn)

• ASTM：B575（板材）、B622（無縫管）、B564（鍛件）。

• UNS編號(hào)：N10629，對(duì)應(yīng)歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 2.4600。

• 德國標(biāo)準(zhǔn)：VDM材料牌號(hào)NiMo16Cr15Fe。

2. 國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)

• GB/T：NS3204（中國牌號(hào)），適用于耐蝕合金板材、管材及鍛件。

• TABLE 1

• CHEMICAL REQUIREMENTS

•  

• Composition Limits,  ％

•  

• Element	Alloy N10001	Alloy N10665	Alloy N10675	Alloy N10629	Alloy N10624
  Nickel	remainderA	remainderA	65.0 min	remainderA	Bal
  Molybdenum	26.0–30.0	26。0–30.0	27。0–32。0	26。0–30。0	21。0–25。0
  Iron	4。0–6。0	2.0 max	1.0–3。0	1.0–6。0	5.0–8。0
  Chromium	1.0 max	1.0 max	1.0–3。0	0.5–1.5	6。0–10.0
  Carbon， max	0.05	0。02	0。01	0.01	0。01
  Silicon, max	1。0	0。10	0。10	0.05	0.10
  Cobalt， max	2.5	1.00	3。0	2。5	1.0
  Manganese， max	1.0	1。0	3。0	1。5	1.0
  Phosphorus， max	0。04	0.04	0。030	0。04	0.025
  Sulfur, max	0。03	0。03	0.010	0.01	0。01
  Vanadium	0。2–0。4	. . 。	0。20 max	. 。 .	。 . .
  Nickel plus Molybdenum	。 . 。	. 。 .	94.0–98.0	。 . .	. . .
  Aluminum	. . 。	。 . 。	0。50 max	0。1–0.5	0。5
  Columbium （Nb), max	. 。 。	. . 。	0。20	. . 。	。 . .
  Copper, max	. 。 .	. 。 。	0.20	0。5	0.5
  Tantalum, max	。 。 .	。 。 。	0。20	。 。 。	。 。 。
  Titanium， max	. 。 。	。 。 。	0.20	. 。 .	. . .
  Tungsten， max	。 。 。	。 。 .	3.0	。 . .	. . .
  Zirconium， max	。 。 .	. 。 .	0.10	。 . .	. . 。
  Magnesium, max	。 . 。	。 。 .	。 . .	。 。 。	. 。 .

• A See Specification  B 906.

• 
  

三、性能特點(diǎn)

1. 耐腐蝕性能

• 還原性酸：在鹽酸（任何濃度和溫度）、硫酸（≤70%濃度）、磷酸、醋酸等介質(zhì)中腐蝕速率≤0.1 mm/年，優(yōu)于傳統(tǒng)B-2合金。

• 氯化物環(huán)境：抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕及應(yīng)力腐蝕開裂（SCC），適用于海水處理設(shè)備和海洋平臺(tái)。

• 高溫氧化：1000℃以下形成Cr?O?氧化膜，氧化增重率≤0.05 g/cm2·h。

2. 機(jī)械性能

• 室溫性能：抗拉強(qiáng)度≥760 MPa，屈服強(qiáng)度≥380 MPa，延伸率≥40%，布氏硬度200~300 HB。

• 高溫性能：650℃下屈服強(qiáng)度≥500 MPa，抗蠕變性能優(yōu)異，適用于高溫高壓部件。

3. 物理性能

• 密度：8.5~8.8 g/cm3，熔點(diǎn)：1330~1380℃，熱導(dǎo)率：10~15 W/(m·K)。

4. 加工與焊接性能

• 冷加工：支持冷軋、拉拔，變形量≤50%時(shí)需中間退火（900~1050℃）以消除加工硬化。

• 熱加工：鍛造溫度1000~1200℃，避免鉬元素氧化揮發(fā)。

• 焊接：推薦TIG焊，使用ERNiCrMo-4焊絲，控制層間溫度≤93℃，避免氧乙炔焊和埋弧焊。

四、典型應(yīng)用

N10659廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

1. 化工與石化：硫酸反應(yīng)器、鹽酸儲(chǔ)罐、醋酸生產(chǎn)設(shè)備。

2. 油氣開采：酸性氣體（H?S/CO?）輸送管道、井下工具。

3. 海洋工程：海水淡化裝置、海洋平臺(tái)熱交換器。

4. 能源制造：高溫爐具、核反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)。

五、熱處理工藝

1. 固溶處理：1050~1150℃保溫后快冷（水淬或空冷），溶解碳化物并均勻組織。

2. 退火處理：400~600℃消除冷作應(yīng)力，恢復(fù)塑性。

3. 時(shí)效處理（可選）：700~800℃保溫以提升抗蠕變性能。

總結(jié)

N10629（Hastelloy B-4）通過高鉬含量、超低碳設(shè)計(jì)及Fe/Cr優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了耐蝕性、熱穩(wěn)定性和加工性能的平衡，成為腐蝕與高溫環(huán)境下的理想材料。其廣泛適用性覆蓋化工、能源、海洋等工業(yè)領(lǐng)域，且符合多項(xiàng)國際標(biāo)準(zhǔn)，確保材料可靠性與長期使用壽命。