TP316L衛(wèi)生級不銹鋼管廠家 返回列表頁

TP316L衛(wèi)生級不銹鋼管廠家

產(chǎn)品：不銹鋼管，不銹鋼裝飾管，不銹鋼焊管，不銹鋼方管，不銹鋼無縫管，不銹鋼水管，不銹鋼工業(yè)管，衛(wèi)生級不銹鋼管的誠信廠商。 

常年備有大量的不銹鋼管現(xiàn)貨庫存，規(guī)格全, 主要供應產(chǎn)品材質(zhì):201、202、304不銹鋼管、304L、316、316L、321及2520、309S、904L、317L、347H、2205等。 

我公司不銹鋼管直徑規(guī)格型號：不銹鋼無縫管規(guī)格尺寸外徑*管壁厚度：Φ6--630mm×1--50mm | 不銹鋼焊管規(guī)格尺寸外徑*管壁厚度：Φ12--2000mm×2--40mm，也可以根據(jù)客戶需要進行定做不同直徑產(chǎn)品。 

產(chǎn)品檢驗標準 :GB/T14975-2002,GB/T14976-2002,BG1392691,ASTMA312,ASTMA213.配置有光譜儀、超聲波檢驗、渦流檢驗、晶間腐蝕試驗，金相顯微儀等。   公司堅持以人為本，以“學習、分享、感恩、正直、尊重、責任”為企業(yè)價值觀。*的設備、科學的規(guī)范化管理、嚴格的質(zhì)保體系、高素質(zhì)的核心團隊是公司核心競爭力。

TP316L衛(wèi)生級不銹鋼衛(wèi)生管內(nèi)外表面（特別如電解拋光、機械拋光后）具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。

管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。 1、管內(nèi)表面電解拋光（電化學拋光）：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上，拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層（含稠性粘膜）生成與溶解。

由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍 化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大，放電溶解速度快，在短時間內(nèi)達到削平突出的微觀部分的目的，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內(nèi)表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。 如何掌握拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關(guān)。

技術(shù)掌握不好反而會破壞管表面光潔度，電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面，甚至條管報廢，真正制作好質(zhì)量需要一定技術(shù)，費用成本較高。 2、管內(nèi)表面機械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機械拋光為例：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。

采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。 機械拋光與電解拋光相比較具有設備簡單、技術(shù)含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。 四、衛(wèi)生級無縫不銹鋼管生產(chǎn)工藝 煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內(nèi)表面拋光--外表面拋光--檢測驗收--包裝入庫。 本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級無縫不銹鋼管是從冷拔開始。

在生中幾個關(guān)鍵設備： 1、冷拔管機：圓鋼穿孔后稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業(yè)用的衛(wèi)生級不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環(huán)進行。 冷拔管機種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。 冷拔的主要優(yōu)點是：生產(chǎn)效率較高；生產(chǎn)中變更產(chǎn)品規(guī)格比較方便，靈活性大；工具的設備和制作以及設備的結(jié)構(gòu)維護比較簡單。

冷拔的主要缺點是：道次變形量小，因此加工道次多，生產(chǎn)周期長；金屬消耗大。管內(nèi)外表面光潔度差（談不上潔度）。 2、多輥式冷軋管機：是國內(nèi)制造衛(wèi)生級無縫不銹鋼管關(guān)鍵設備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負小于0.02-0.05mm，管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。 多輥式冷軋管機種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。 冷軋后管****的缺點是硬態(tài)，也即屈強系數(shù)較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合國家標準，因此要進行熱固熔處理（退火）。

一般情況TP316L衛(wèi)生級衛(wèi)生級不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達不到衛(wèi)生級管表面光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。 3、氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。 光亮退火爐爐體：主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐，采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻*固溶入奧氏體基體內(nèi)，改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達到固溶處理的目的。

TP316L衛(wèi)生級不銹鋼管廠家 氨分解成套裝置：利用純凈分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內(nèi)驅(qū)跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。 經(jīng)氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài)，內(nèi)外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。 4、管內(nèi)表面機械拋光機：上已敘述。 5、管外表面機械拋光機：上已敘述。 五、衛(wèi)生級無縫不銹鋼管的選購 不銹鋼是少含有50%的鐵和10.5%的鉻，并還加入如鎳、鈦、鉬等，根據(jù)含有休學成分的不同，金屬內(nèi)部的金相組織也不同，這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛(wèi)生級無縫不銹鋼管也有不同的材質(zhì)。

一般工業(yè)常用用管奧氏體型不銹鋼材質(zhì)較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》的標準，還有對鋼管內(nèi)外表面光潔度的要求。 選購衛(wèi)生級無縫不銹鋼管與流體介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、流動速度、以及其他因素有關(guān)。

江蘇九銘特鋼有限公司是值得信賴的合作伙伴，九銘人將繼續(xù)在“為客戶需求而精益求精”的使命指導下，如既往地為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)、及時、完善的服務。  我們的承諾：  (1):為客戶提供特殊要求的定尺，切割，剪切，磨光研磨服務。  (2)：免吊裝費，出庫費等各項費用，真正的讓利于終端用戶。  (3)：現(xiàn)場開單-裝車服務，讓客戶坐在休息大廳就可以完成提貨全過程。