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TA10鈦合金

 TA10鈦板是耐腐蝕鈦合金
適合于在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中應(yīng)用，主要為低強(qiáng)合金。在非宇航領(lǐng)域中主要是利用耐腐蝕性能好這一優(yōu)點(diǎn)。耐蝕鈦合金提高了工業(yè)純鈦在還原性介質(zhì)中 的耐腐蝕能力，目前成熟的鈦鉬、鈦鈀、鈦鉬鎳、鈦鎳、鈦鉭等合金。
TA10鈦棒（鈦鉬鎳合金）名義成分為T(mén)i-0.3Mo-0.8Ni，是20實(shí)際70年代中期美國(guó)研究開(kāi)發(fā)的Ti-12合金，是一種抗縫隙腐蝕的鈦合金，該合金在300的抗拉強(qiáng)度比純鈦高一倍，抗還原性介質(zhì)的腐蝕能力明顯提高，在150-200的氯化物中不發(fā)生縫隙腐蝕。

TA10鈦棒熱軋狀態(tài)（R）、冷軋狀態(tài)（Y）、退火狀態(tài)（M）、淬火狀態(tài)（C）、時(shí)效狀態(tài)（S）。

TA10鈦合金

單位：mm牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)生產(chǎn)工藝供應(yīng)規(guī)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)TA0、TA1、TA2、TA3、TA7、TA11 TA12、TA13、TA15、TA18、TA19 TC1、TC2、TC4、TC6、TC11 TC16、TC17 Gr4 TB2、TB3、TB5、TB6 Ti3-1 TiSP700 Ti204-1 Ti44528S R、M鍛棒Ф(8-250)*3000

執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB/T 2965-1996GJB 1538-1994GJB 2218-1994GJB 2058-1994GJB 493-1988GJB 2219-1994GJB 494-1988GJB 495-1988及其他國(guó)家和企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。旋（精）鍛棒Ф(5-250)*3000擠棒Ф(5-350)*3000軋棒Ф15*65*2000車(chē)（磨）光棒Ф(10-150)*2000

工業(yè)上除采用工業(yè)純鈦制造零件以外，大量使用的是鈦合金。它在航
空、航天、化工、造船等工業(yè)部門(mén)獲得日益廣泛的應(yīng)用,制造燃?xì)廨啓C(jī)部件。

鈦材主營(yíng)：TAD TC1  TC2  TC3  TC4  (TilAl-4V)   GR1  GR2  TC5  TC6  TC8  TC9  TC10  TC11  TC12  TC15  TC16  TC17  TC18  TC19  TC20  TC21  TC22  TC23  TC24  TC25  TC26TB2  TB3  TB4  TB5  TB6  TB7  TB8  TB9  TB10  TB11 TA1  TA2  TA3  TA4  TA5  TA6    TA8  TA9  TA10  TA11  TA12  TA14  TA15  TA16 （Grade 11）  （Grade 12）  TA18  TA19  TA20  TA21  TA22  TA23  TA24  TA25等系列產(chǎn)品。

TA9鈦棒（鈦鈀合金）
鈦是一種耐蝕金屬,其與氧氣反應(yīng)生成穩(wěn)定而致密的氧化膜,該氧化膜在氧化性介質(zhì)、中性介質(zhì)或弱還原性介質(zhì)中穩(wěn)定。因此,在許多介質(zhì)中可直接使用工業(yè)純鈦,或在介質(zhì)中加入合適的緩蝕劑,但鈦在還原性酸溶液中一般不具有耐蝕性,在鈦中加入Pd可提升鈦耐還原性酸腐蝕的性能,同時(shí)可提升鈦耐縫隙腐蝕性。