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GH4169合金自由鍛

(1)變形工藝選擇原則
選擇變形工藝是編制工藝中重要的部分，也是難度較大的部分，因?yàn)橛绊懙囊蛩睾芏?，例如，工人的?jīng)驗(yàn)，技術(shù)水平，車(chē)間設(shè)備條件，坯料情況，生產(chǎn)批量，鍛造用工，輔具情況，鍛件的技術(shù)要求等。 所以沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)律，要具體情況具體對(duì)待。一般說(shuō)來(lái)，應(yīng)遵守下列幾個(gè)原則.
①鍛造工序愈少愈好。
②加熱次數(shù)要少。
③使用的工具愈簡(jiǎn)單、愈少愈好。
④操作技術(shù)愈簡(jiǎn)單愈好。
⑤一定要符合鍛件技術(shù)條件的要求。
總之，要結(jié)合車(chē)間的具體生產(chǎn)條件，參考類(lèi)似典型工藝，盡量采用*技術(shù)，保證獲得良好的鍛件質(zhì)量、高的生產(chǎn)率和盡可能少的材料消耗。

(2)典型變形工序的選擇
一般來(lái)說(shuō)，鍛件變形工序的選擇可根據(jù)鍛件形狀、尺寸和技術(shù)要求，結(jié)合各基本工序的變形特點(diǎn)，參考有關(guān)典型工藝確定。選擇變形工藝包括：確定制造該鍛件所需的基本工序，輔助工序，安排工序順序，設(shè)計(jì)工序半成品的尺寸等。
1)餅塊類(lèi)鍛件的變形工藝：一般均以鐓粗成形。當(dāng)鍛件帶有凸肩時(shí)，可以根據(jù)凸肩尺寸，選取墊環(huán)鐓粗或局部鐓粗。若鍛件的孔可沖出，則還需采取沖孔工序。
2)長(zhǎng)軸鍛件：軸桿類(lèi)鍛件一般需要拔長(zhǎng)工序。對(duì)于階梯軸桿需要先壓肩分段再拔長(zhǎng)。若鍛件的孔可沖出，則還需采取沖孔工序。
3)空心類(lèi)鍛件：一般需要鐓粗、沖孔，而后有的需要心軸拔長(zhǎng)以增加其長(zhǎng)度，有的需要擴(kuò)孔擴(kuò)大其內(nèi)、外徑。采取哪種變形方案，主要取決于空心鍛件的外徑、內(nèi)徑和高度這3個(gè)幾何尺寸的相互關(guān)系。
   通常鍛件內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)方法可歸結(jié)為：宏觀組織檢驗(yàn)法、微觀組織檢驗(yàn)法、力學(xué)性能檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析法及無(wú)損檢測(cè)法。

GH4169 GH4169合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金，在650℃以下時(shí)具有高強(qiáng)度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐腐蝕性。供貨狀態(tài)可以是固溶處理或沉淀硬化態(tài)。

GH4169合金具有以下特性：
1.易加工性
2.在700℃時(shí)具有高的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度
3.在1000℃時(shí)具有高抗氧化性
4.在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能
5.良好的焊接性能

GH4169 的金相結(jié)構(gòu):
GH4169合金為奧氏體結(jié)構(gòu)，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了優(yōu)秀的機(jī)械性能。在熱處理過(guò)程中于晶界處生成的δ相使之具有了佳的塑性。

GH4169 的耐腐蝕性:
不管在高溫還是低溫環(huán)境，GH4169合金都具有好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂和點(diǎn)蝕的能力。GH4169合金在高溫下的抗氧化性尤其出色。

GH4169合金自由鍛 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
由于在700℃時(shí)具有高溫強(qiáng)度和優(yōu)秀的耐腐蝕性能、易加工性，GH4169可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場(chǎng)合。
1.汽輪機(jī)
2.液體燃料火箭
3.低溫工程
4.酸性環(huán)境
5.核工程

 宏觀組織檢驗(yàn)就是采用目視來(lái)觀察分析鍛件的低倍組織特征的一種檢驗(yàn)。對(duì)于鍛件的宏觀組織檢驗(yàn)常用的方法有低倍腐蝕法（包括熱蝕法、冷蝕法及電解腐蝕法）、斷口試驗(yàn)法和硫印法。

       低倍腐蝕法用以檢査結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、銅合金、鈦合金等材料鍛件的裂紋、折迭、縮孔、氣孔偏析、白點(diǎn)、疏松、非金屬夾雜、偏析集聚、流線的分布形式、晶粒太小及分布等。只不過(guò)對(duì)于不同的材料顯現(xiàn)低倍組織時(shí)采用的浸蝕劑和浸蝕的規(guī)范不同。

可按客戶圖紙尺寸、材質(zhì)、化學(xué)成份、自由鍛、模鍛、粗加工、熱處理、精加工一體化生產(chǎn)各類(lèi)大型不銹鋼鍛件 。