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| 應用領(lǐng)域 | 食品,農(nóng)業(yè),石油,制藥,綜合 |
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烘干機有帶式烘干,滾筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等幾種模式;熱源有煤,電,氣等;物料在烘干過程中有熱風氣流式和輻射式等,熱風滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動,與物料充分接觸,通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用;將熱能直接傳遞給物料,使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā),入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出,防止粉塵外排造成的二次污染;通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板,推進物料運
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h；隨熱風溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點：熱效率高由于干燥機為熱傳導，傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內(nèi)供給的熱量，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達80%～90%。干燥速率大筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度，一般可達30～70 kg/（㎡.h）。干燥質(zhì)量穩(wěn)定由于供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可保證。但是，滾筒干燥機也有其缺點，主要有：由于滾筒的表面濕度較高，因而對一些制品會因過熱而有損風味或呈不正常的顏色。另外，若使用真空干燥器，成本較高，僅適用于熱敏性非常高的物料的處理。。