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熱電偶測溫時誤差產(chǎn)生的原因有哪些

閱讀:4298        發(fā)布時間:2020-6-20

 熱電偶成為了工業(yè)上的溫度檢測元件之一,其有著測量精度高、測量范圍廣、構(gòu)造簡單,使用方便等特點(diǎn)。我們通過多種渠道了解和分析產(chǎn)品,為廣大網(wǎng)友呈現(xiàn)多方面的行業(yè)知識。下面為大家講述下熱電偶測溫時產(chǎn)生誤差的原因:

  熱電偶是的測溫器件之一,它直接測量溫度,并把溫度信號轉(zhuǎn)換成熱電動勢信號,熱電偶通過電氣儀表轉(zhuǎn)換成被測介質(zhì)的溫度。因?yàn)闊犭娕紲囟葌鞲衅骶哂袦y量范圍寬、精度高以及響應(yīng)時間快等優(yōu)點(diǎn),所以得到廣泛的使用。

  熱電偶測溫點(diǎn)的選擇是重要的。測溫點(diǎn)的位置,對于生產(chǎn)工藝過程而言,一定要具有典型性、代表性,否則將失去測量與控制的意義。熱電偶插入被測場所時,沿著傳感器的長度方向?qū)a(chǎn)生熱流。當(dāng)環(huán)境溫度低時就會有熱損失。致使熱電偶溫度傳感器與被測對象的溫度不一致而產(chǎn)生測溫誤差。

  總之,由熱傳導(dǎo)而引起的誤差,與插入深度有關(guān)。而插入深度又與保護(hù)管材質(zhì)有關(guān)。金屬保護(hù)管因其導(dǎo)熱性能好,其插入深度應(yīng)該深一些,陶瓷材料絕熱性能好,可插入淺一些。

  對于工程測溫,其插入深度還與測量對象是靜止或流動等狀態(tài)有關(guān),如流動的液體或高速氣流溫度的測量,將不受上述限制,插入深度可以淺一些,具體數(shù)值應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定。因此,在測溫時需要保持一定時間,才能使兩者達(dá)到熱平衡。而保持時間的長短,同測溫元件的熱響應(yīng)時間有關(guān)。而熱響應(yīng)時間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測量條件,差別極大。對于氣體介質(zhì),尤其是靜止氣體,至少應(yīng)保持30min以上才能達(dá)到平衡;對于液體而言,快也要在5min以上。

  對于溫度不斷變化的被測場所,尤其是瞬間變化過程,全過程僅1秒鐘,則要求傳感器的響應(yīng)時間在毫秒級。因此,普通的溫度傳感器不僅跟不上被測對象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后,而且也會因達(dá)不到熱平衡而產(chǎn)生測量誤差。好選擇響應(yīng)快的傳感器。對熱電偶而言除保護(hù)管影響外,熱電偶的測量端直徑也是其主要因素,即偶絲越細(xì),測量端直徑越小,其熱響應(yīng)時間越短。

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