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在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)的危險系數(shù)比較大，對化工機(jī)械的維修標(biāo)準(zhǔn)和要求也比較高，比如在閥門維修過程中，維修人員不僅要檢測閥門的密閉性，還要重點關(guān)注閥門的響應(yīng)速度等其他關(guān)鍵問題，并對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行處理?；C(jī)械的保養(yǎng)分為例行、一級、二級一共三種保養(yǎng)方式。例行保養(yǎng)也就是日常保養(yǎng)，主要指工作人員在日常的工作中對化工機(jī)械的設(shè)備去進(jìn)行的保養(yǎng)。其中例行保養(yǎng)的周期時間因為化工企業(yè)的不同實際生產(chǎn)情況，也并不相同。一級保養(yǎng)也叫月保養(yǎng)，是在機(jī)械的設(shè)備運行一段的時間之后進(jìn)行保養(yǎng)的措施。這個級別的保養(yǎng)堅持操作為主、維修為輔，在結(jié)束后還需要由技術(shù)人員進(jìn)行驗收和評定。另外。一級保養(yǎng)的時間周期是：單班制下六個月、兩班制下三個月。每周的周末和月底也是保養(yǎng)的最佳時間。二級保養(yǎng)即年保養(yǎng)，是機(jī)械的設(shè)備運行一年后采取相應(yīng)的保養(yǎng)措施的方式。它包含了維修環(huán)節(jié)。閥門定位器是調(diào)節(jié)整個閥門的關(guān)鍵部分。一般來說，閥門定位器要與氣動控制閥一起使用，其中閥門定位器先去接收調(diào)節(jié)器的信號，之后處理收到的信號，再輸出信號從而去控制氣動控制閥。最后是測量閥桿，主要是通過反饋的信號去使用輸入信號來進(jìn)行。流量計是測量流體流量的主要設(shè)備，主要分為速度流量計與體積流量計兩種。它的故障一般會體現(xiàn)在以下三個方面：①流量計零值顯示紊亂，不穩(wěn)定；②測量出來的數(shù)值相差較大，精準(zhǔn)性不夠；③測量數(shù)據(jù)顯示不出來。化工廠生產(chǎn)的原材料以及產(chǎn)品一般都有一定的毒害性，一旦泄露就很危險，而泄漏的主要是端面薄膜的變形和空隙導(dǎo)致的滲透。因此，要格外注意化工的機(jī)械設(shè)備的密封零件排查。潤滑油的質(zhì)量和選擇一定程度上能更好地維護(hù)化工機(jī)械設(shè)備，確保化工機(jī)械設(shè)備的運行狀態(tài)，因此，選擇恰當(dāng)?shù)臐櫥透裢庵匾?，但是?dāng)下部分化工企業(yè)在具體操作中潤滑油的管理松散，無法及時檢測管控質(zhì)量，甚至有時候忽略具體情況隨意使用潤滑油進(jìn)行操作，不僅無法起到防護(hù)效果，反而會產(chǎn)生反作用，干擾設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。防腐管理前文有提到，該項措施對于化工機(jī)械設(shè)備的影響十分重要，因此一定要注意防腐工作的進(jìn)行，但是當(dāng)下部分化工企業(yè)在操作中無法做好相應(yīng)防護(hù)措施，操作不規(guī)范，也有部分在生產(chǎn)之后不能及時清理，導(dǎo)致化學(xué)原料殘余堆積，逐漸腐蝕設(shè)備。除外，極個別防腐問題產(chǎn)生還出現(xiàn)在設(shè)計環(huán)節(jié)，設(shè)計師自身不結(jié)合具體實際選擇材料，導(dǎo)致相應(yīng)的化工設(shè)備自身選材有誤，自身強(qiáng)度和抗腐蝕能力不強(qiáng)，從而導(dǎo)致問題故障頻發(fā)?？梢杂杉夹g(shù)人員和化工的機(jī)械類型這些角度切入，呈現(xiàn)出操作、維護(hù)的目的，以此來進(jìn)一步提高化工機(jī)械的設(shè)備的運行維護(hù)效率，因此企業(yè)管理部門應(yīng)引進(jìn)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，進(jìn)行模擬化工機(jī)械的可能故障，完善故障的整個處理的制度。另外，也可去建立人才的引進(jìn)、生產(chǎn)與經(jīng)營、設(shè)備和采購這些合為一體的一體化的管理制度，對化工機(jī)械基礎(chǔ)故障的認(rèn)識普及加強(qiáng)，讓整個系統(tǒng)體系平穩(wěn)有效運行，減少問題和故障的出現(xiàn)。從實際的操作入手，不斷加強(qiáng)培訓(xùn)工作的頻次和程度，把握好“四知三會"重要核心，企業(yè)相關(guān)工作人員在不斷踐行上面工作中，逐漸*了解化工機(jī)械設(shè)備中的具體的問題和原因，并能夠用于時間自己解決問題。同時養(yǎng)成定期檢查檢測的習(xí)慣，在這樣的過程中，每次兩名及以上工作人員之間互相督促，更好的做到檢查維修，保證的設(shè)備質(zhì)量和安全，確定機(jī)械管理的作用和效率?？傊痪湓挘细駠?yán)苛的化工機(jī)械設(shè)備的管理意識不斷深化的過程才是進(jìn)一步推進(jìn)化工機(jī)械設(shè)備管理工作的重點，且能夠不斷推進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量和效率的提升。降低成本是在保證化工機(jī)械設(shè)備利用率基礎(chǔ)上的一個重要手段，可以從兩個方面分別去下手降低成本。一個就是強(qiáng)化本文一直提到的化工機(jī)械設(shè)備管理的檢測維修，及時發(fā)現(xiàn)排除隱患，把問題扼殺在搖籃中，一個則是加強(qiáng)和廠商與專業(yè)人員的溝通，在設(shè)計環(huán)節(jié)包括中間維護(hù)環(huán)節(jié)就做好隱患排查，進(jìn)而不斷促進(jìn)效率提高，降低維修成本。我們能夠直觀看到化工機(jī)械設(shè)備的管理包含的方方面面很多，其具體的施行需要的點也有很多，但是基于其對于化工生產(chǎn)的重要作用，在管理過程中一定要充分重視對于化工機(jī)械設(shè)備的管理維修和維護(hù)意識，不斷加深理解，促進(jìn)化工機(jī)械設(shè)備的防護(hù)，進(jìn)而延長其使用年限和運行效率，逐步促進(jìn)化工生產(chǎn)的質(zhì)量水平，充分發(fā)揮化工機(jī)械設(shè)備的作用。因此，相關(guān)部門和技術(shù)人員在具體進(jìn)行生產(chǎn)的過程中一定不能忽略結(jié)合實際情況，進(jìn)一步進(jìn)行實時檢測，以此發(fā)現(xiàn)問題并排除的維修養(yǎng)護(hù)工作，進(jìn)一步推動化工產(chǎn)業(yè)進(jìn)步發(fā)展?；て髽I(yè)生產(chǎn)中，潤滑管理對化工機(jī)械設(shè)備管理非常重要。通?；て髽I(yè)對化工設(shè)備展開潤滑操作以此保障設(shè)備穩(wěn)定運行，以防設(shè)備運行過程中出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。此外，化工設(shè)備潤滑管理過程中，所選潤滑劑必須要合理。保障化工設(shè)備保持正常運行狀態(tài)基礎(chǔ)上，人們要注意所選潤滑劑，針對性做好設(shè)備或零件潤滑。其次，定期檢查設(shè)備潤滑情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決潤滑工作問題，創(chuàng)造基礎(chǔ)條件促使化工設(shè)備穩(wěn)定運行。最后，相關(guān)人員還要重視相關(guān)數(shù)據(jù)資料的搜集與整理，建立健全管理工作制度，確?；て髽I(yè)全面落實化工機(jī)械設(shè)備潤滑管理工作?；て髽I(yè)機(jī)械設(shè)備管理過程中，設(shè)備防腐管理也很關(guān)鍵。首先，針對所選具體化工設(shè)備，需要結(jié)合化工企業(yè)實際情況。一些化工設(shè)備受到腐蝕，原因在于設(shè)備選購不規(guī)范。此種情況下，化工企業(yè)選擇機(jī)械設(shè)備時，要全面考量設(shè)備的耐腐蝕性與防腐性，增強(qiáng)設(shè)備防腐性，有效滿足企業(yè)日常生產(chǎn)需求。其次，化工企業(yè)應(yīng)用機(jī)械設(shè)備時，要重視防腐管理制度。因設(shè)備運行過程中會接觸到一些腐蝕性物質(zhì)，一旦操作不謹(jǐn)慎就會損害機(jī)械設(shè)備。因而，相關(guān)人員要定期巡視設(shè)備，逐步完善設(shè)備防腐管理制度?；どa(chǎn)企業(yè)大都具有高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害、工藝介質(zhì)復(fù)雜、生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)的特點，在保證生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定的前提下，企業(yè)大都針對影響裝置穩(wěn)定運行的關(guān)鍵設(shè)備的關(guān)鍵備件建立一定量的生產(chǎn)性庫存，但過高的倍加庫存量會占用大量的流動資金，對企業(yè)發(fā)展不利。因此企業(yè)需要建立一套完整的備品備件管理制度，以實現(xiàn)備品備件有效利用、合理庫存、降低維修成本。化工企業(yè)機(jī)械設(shè)備管理工作主要包含設(shè)備潤滑與防腐等?，F(xiàn)階段，有的化工企業(yè)內(nèi)部部門設(shè)置時，還未為設(shè)備管理設(shè)置相應(yīng)的管理部門有效監(jiān)管設(shè)備潤滑與防腐工作。企業(yè)工作人員責(zé)任意識較弱，沒有嚴(yán)格依照維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行設(shè)備潤滑或防腐工作。