1噸-100噸二手不銹鋼罐

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滾筒式攪拌罐是在20世紀60年代后期發(fā)展起來的，是人們設想從工藝和結構上進行改革，進而消除間歇式攪拌設備的缺點而誕生的。它的特點是混合料的生產(chǎn)采用冷料連續(xù)配料、連續(xù)計量、順流式加熱烘干、連續(xù)攪拌的工藝。滾筒式攪拌設備改變了傳統(tǒng)烘干筒逆流式的進料方式，使冷料從安裝噴燃器的同一端進入烘干筒（順流式），并將烘干筒延長而分為2部分（前半部為烘干區(qū)，后半部為拌和區(qū)），讓烘干和拌和工序在一個滾筒內完成，從而取消了熱料提升和篩分工序，使烘干和拌和過程得以連續(xù)進行。

與間歇式攪拌設備相比，雙滾筒攪拌設備在生產(chǎn)再生料方面有著*的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在以下方面：1）由于可將新骨料加熱至很高的溫度（370℃），又可利用烘干筒燃氣的抽吸作用將油煙、蒸汽、臭氣統(tǒng)統(tǒng)吸入烘干筒內加以焚燒而保證排煙的清潔性，再加上很長的拌和時間，因此在保證再生混合料獲得與新混合料同等品質的前提下，雙滾筒攪拌設備接受再生料的能力要比現(xiàn)有任何類型的攪拌設備都強，而且不需要專門的脫臭爐。2）排煙的清潔性還可為用戶帶來附加的好處，即不會發(fā)生因廢氣中的油氣冷凝成油滴而污染、堵塞布袋的情況，從而延長了布袋的使用壽命。3）由于再生料和新集料的烘干在同一個滾筒內完成，因而不會像間歇式攪拌設備配備再生料和新集料2個烘干筒時，所發(fā)生的氣流間相互干擾的情況。4）雙滾筒攪拌設備不需要做重大的改裝即可生產(chǎn)高比例的再生料，而間歇式攪拌設備有龐大的攪拌塔樓，本身就比雙滾筒攪拌設備復雜，如再加上第2烘干筒，結構就更為復雜。