產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 電機(jī)功率 | kW |
---|---|---|---|
電熱功率 | kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 連接形式 | ||
密封形式 | 內(nèi)鍋尺寸 | mm | |
容積 | L | 外徑尺寸 | mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 | 重量 | kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
基本特點(diǎn)分述如下:
一、結(jié)構(gòu)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,除有反應(yīng)釜體外,還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并不強(qiáng)化傳質(zhì)。
二、操作壓力反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,壓力波動(dòng)較大,有時(shí)操作不,突然的壓力升高可能超過(guò)正常壓力的幾倍,因此,大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。
三、操作溫度反應(yīng)釜操作溫度較高,通?;瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。
四、反應(yīng)釜攪拌結(jié)構(gòu)在反應(yīng)釜中通常要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),為保證反應(yīng)能均勻而較快的進(jìn)行, 效率,通常在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置,于是便帶來(lái)傳動(dòng)軸的動(dòng)密封及防止泄漏的問(wèn)題。 五、反應(yīng)釜的工作反應(yīng)釜多屬間隙操作,有時(shí)為保證產(chǎn)品,每批出料后都需進(jìn)行清洗;釜頂裝有快開(kāi)人孔及手孔,便于取樣、測(cè)體積、觀(guān)察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,設(shè)計(jì)條件、、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的,常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的。隨之 反應(yīng)中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
二手搪瓷反應(yīng)罐轉(zhuǎn)讓
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