產(chǎn)量 | kg/h | 初水 | % |
---|---|---|---|
處理量 | kg/h | 類型 | 其他 |
外形尺寸 | m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
終水 | % | 重量 | kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
滾筒烘處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高風(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥??蓴U展能力強,設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度,也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),大大了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力??惯^載能力強,筒體運行平穩(wěn),可靠性高。
烘主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。烘廣泛適用于茶葉、、玉米、蔬菜、食品、雞糞、礦渣、毛巾被套、鋸末、煤泥、脫硫石膏、復(fù)合肥、金銀花、秸稈壓塊燃料、木炭機械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。烘的主要類型有,轉(zhuǎn)筒烘,三回程烘,三筒烘,間歇烘,直熱烘,衣服甩干烘,粉體烘,石料專業(yè)烘,全新烘、二手烘、工業(yè)烘、茶葉烘、烘、玉米烘、蔬菜脫水烘、食品烘、雞糞烘、滾筒式烘、轉(zhuǎn)筒烘、石料烘、回轉(zhuǎn)烘、焊劑烘、全自動烘、石油烘、電加熱烘、節(jié)能烘、服裝烘、毛巾被套烘、電腦智能型烘、蒸汽烘、燃?xì)夂?、煤泥烘、礦渣烘、污泥烘、石英砂烘、沙子烘、粉煤灰烘、脫硫石膏烘、鋸末烘、式烘、脫水烘、復(fù)合肥烘、金銀花烘、酒槽烘等。
選購烘的時候除了要考慮烘的等烘的本身因素外。還要對烘設(shè)備的生產(chǎn)廠家進(jìn)行綜合對比。因為烘生產(chǎn)廠家都會生產(chǎn)很多烘設(shè)備,包括煤泥烘,雞糞烘,轉(zhuǎn)筒烘,谷物烘等。對烘價格也要有所對比。選購出綜合性能比的烘設(shè)備。考察烘生產(chǎn)企業(yè):先應(yīng)考察干燥設(shè)備廠家,了解該廠有無實驗設(shè)備,對本物料有無實驗數(shù)據(jù),實驗結(jié)果如何。應(yīng)認(rèn)真聽取工廠的實驗現(xiàn)象匯報,了解有無所述機型的制造能力,干燥設(shè)備廠的加工手段是否能要求,聽取烘干設(shè)備制廠家對該機型的加工陳述。烘企業(yè)工作業(yè)績:烘干設(shè)備廠家的水平在一定程度上取決于它的工作業(yè)績,一般情況下,工作業(yè)績越多設(shè)備制造能力越強。因為通過制造設(shè)備會使技術(shù)不斷完。如果是臺制造該機型時用戶一定要謹(jǐn)慎,對技術(shù)的成熟性更應(yīng)認(rèn)真論證。烘企業(yè)信譽:干燥設(shè)備要經(jīng)常,而且在使用中有時會出現(xiàn)用戶難以解決的問題。有些易損件無通用性,工廠能否為用戶提供技術(shù),零部件供應(yīng),在選擇干燥設(shè)備廠家時用戶必需考慮的問題。應(yīng)對烘干設(shè)備廠家其他用戶進(jìn)行詢問,以了解企業(yè)信譽??疾觳煌嫫髽I(yè)的相同機型:前面曾提到,干燥設(shè)備在放大中也會出現(xiàn)這樣或那樣的問題。要考察工廠是否有制造用戶要求的同規(guī)格機型的。如果積累了這方面的,設(shè)備成功率相對較高??疾煜嗤蛳嗨莆锪系母稍镄Ч喝绻M(jìn)一步考察,烘設(shè)備廠家能提供相同物料的干燥經(jīng)歷,這樣就更能此工程的可信性。盡管如此,干燥是專業(yè)性很強的學(xué)科,非專業(yè)人員很難在短時間內(nèi)。如果可能,在項目的考察中聘請干燥專家為其把關(guān),更能選擇設(shè)備廠家的可靠性。
二手滾筒刮板烘轉(zhuǎn)讓
烘進(jìn)入正常的工作前都會有一段的適應(yīng)期(磨合期,一般為3天),這個時期是確保烘在正式的生產(chǎn)中能夠正常的工作的烘出現(xiàn)事故的幾率,在適應(yīng)期內(nèi)正確的操作則能烘的使用壽命,所以一定要注意這個時期各個操作的細(xì)節(jié)。一、在適應(yīng)期開始前烘的操作者應(yīng)該接受生產(chǎn)廠家關(guān)于烘的構(gòu)造、操作、不同的性能、日常問題的解決方面嚴(yán)格的培訓(xùn),并且熟悉煤泥烘的說明書。二、在適應(yīng)期內(nèi)應(yīng)注意的是要注意時常對烘的起到、冷卻、制動等進(jìn)行檢查,并且也要檢查烘各個需要密閉的部件的密封性是否完好;操作人員對烘的熟練程度在操作烘時也會對烘造成影響,接受培訓(xùn)后的人員應(yīng)該按照說明進(jìn)行正確的操作、;保證烘的工作負(fù)荷不超過額定的80%,另外工作量要適宜不能使烘過長時間作業(yè)引發(fā)過熱現(xiàn)象。在適應(yīng)期結(jié)束后提醒您應(yīng)該烘設(shè)備進(jìn)行,對各個設(shè)備進(jìn)行檢查以及所需進(jìn)行的一切調(diào)換工作;烘設(shè)備要保持清潔,各個部件防止松動,松動帶來的磨損或零件丟失。
進(jìn)入烘內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚料板為宜。進(jìn)入烘內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度,如有特殊要求高溫烘干,烘的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。
二手滾筒刮板烘轉(zhuǎn)讓