產(chǎn)量 | kg/h | 初水 | % |
---|---|---|---|
處理量 | kg/h | 類型 | 其他 |
外形尺寸 | m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
終水 | % | 重量 | kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
滾筒烘處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高風(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥??蓴U(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度,也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高。
水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材和墻體材料等產(chǎn)量多年居位。同時(shí),建材產(chǎn)品不斷,能源和原材料消耗逐年下降,各種新型建材不斷涌現(xiàn),建材產(chǎn)品不斷升級(jí)換代。于是對(duì)建筑材料的加工工藝要求不斷,譬如對(duì)原材料雜質(zhì)、含水量等的控制要求不斷,只有這樣才能生產(chǎn)出有保證的產(chǎn)品。礦用烘就是根據(jù)產(chǎn)品加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的需要而出現(xiàn)的新產(chǎn)品。礦用烘考慮到環(huán)保節(jié)能等環(huán)節(jié),所以在研發(fā)支出就立足污染、損耗,節(jié)約面積、提供生產(chǎn)率的角度著手,通過專業(yè)技術(shù)專家的多方研究策劃而研究出來的新一代產(chǎn)品??梢愿鶕?jù)建材行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用適當(dāng)設(shè)備的大小尺寸,以對(duì)不同材料的加工需求。
一、總效率:也可稱為平均效率,即同一時(shí)間內(nèi)烘除去的粉塵量與從烘進(jìn)口流入的粉塵量的百分比。二、通過率:通過率指烘出口粉塵量與進(jìn)口粉塵量的百分比。通過率越大,說明從烘出口的粉塵量越大,即烘干效率越低。另外,當(dāng)烘的烘干效率很高時(shí),用通過率表示烘性能上的差別比用總效率表示時(shí)更為明顯。三、分級(jí)烘干效率:分級(jí)烘干效率按粉塵粒徑或粒徑范圍來標(biāo)定的烘效率稱為分級(jí)效率,它是指在某一粒徑范圍內(nèi),被捕集的粉塵量與進(jìn)口粉塵總量的比值。烘的烘干總效率與被處理粉塵的粒徑有很大關(guān)系,即使是同一裝置在同一運(yùn)行條件下工作,由于粉塵分散度的不同,烘的性能也會(huì)有顯著的差異。
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1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值,其是控制烘的生產(chǎn)能力,加大或熱量的供給;2、滾圈對(duì)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)有,其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有,是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且適當(dāng),防止過緊而容易發(fā)生事故;3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被,其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其是根據(jù)磨損情況進(jìn)行車削或更換,也可以反面安裝或成對(duì)更新;4、通體振動(dòng),其原因是a.拖輪裝置與底座連接被,是校正緊固連接部位,使其處于正確位置;5、滾圈側(cè)面磨損,是根據(jù)磨損徹程度,對(duì)滾圈進(jìn)行車削或更換。
滾筒烘(rattler-drying machinery)是干燥設(shè)備之一,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大,廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領(lǐng)域,直徑:Φ1000-Φ4000,長度視干燥要求確定。
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