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閑置三筒烘干爐轉(zhuǎn)讓

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更新時(shí)間:2020-03-28 18:14:48瀏覽次數(shù):269

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)量 kg/h 初水 %
處理量 kg/h 類型 其他
外形尺寸 m 應(yīng)用領(lǐng)域 綜合
終水 % 重量 kg
滾筒干燥機(jī)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械。在干燥過程中,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發(fā),是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械。閑置三筒烘干爐轉(zhuǎn)讓

詳細(xì)介紹

    滾筒烘處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高風(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥??蓴U(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度,也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高。

烘的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工,烘安裝前,應(yīng)對其零部件及其輔佐件 一律清查,清擦,清理干凈完備齊全。

烘進(jìn)入正常的工作前都會有一段的適應(yīng)期(磨合期,一般為3天),這個(gè)時(shí)期是確保烘在正式的生產(chǎn)中能夠正常的工作的烘出現(xiàn)事故的幾率,在適應(yīng)期內(nèi)正確的操作則能烘的使用壽命,所以一定要注意這個(gè)時(shí)期各個(gè)操作的細(xì)節(jié)。一、在適應(yīng)期開始前烘的操作者應(yīng)該接受生產(chǎn)廠家關(guān)于烘的構(gòu)造、操作、不同的性能、日常問題的解決方面嚴(yán)格的培訓(xùn),并且熟悉煤泥烘的說明書。二、在適應(yīng)期內(nèi)應(yīng)注意的是要注意時(shí)常對烘的起到、冷卻、制動(dòng)等進(jìn)行檢查,并且也要檢查烘各個(gè)需要密閉的部件的密封性是否完好;操作人員對烘的熟練程度在操作烘時(shí)也會對烘造成影響,接受培訓(xùn)后的人員應(yīng)該按照說明進(jìn)行正確的操作、;保證烘的工作負(fù)荷不超過額定的80%,另外工作量要適宜不能使烘過長時(shí)間作業(yè)引發(fā)過熱現(xiàn)象。在適應(yīng)期結(jié)束后提醒您應(yīng)該烘設(shè)備進(jìn)行,對各個(gè)設(shè)備進(jìn)行檢查以及所需進(jìn)行的一切調(diào)換工作;烘設(shè)備要保持清潔,各個(gè)部件防止松動(dòng),松動(dòng)帶來的磨損或零件丟失。

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烘主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。烘廣泛適用于茶葉、、玉米、蔬菜、食品、雞糞、礦渣、毛巾被套、鋸末、煤泥、脫硫石膏、復(fù)合肥、金銀花、秸稈壓塊燃料、木炭機(jī)械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。烘的主要類型有,轉(zhuǎn)筒烘,三回程烘,三筒烘,間歇烘,直熱烘,衣服甩干烘,粉體烘,石料專業(yè)烘,全新烘、二手烘、工業(yè)烘、茶葉烘、烘、玉米烘、蔬菜脫水烘、食品烘、雞糞烘、滾筒式烘、轉(zhuǎn)筒烘、石料烘、回轉(zhuǎn)烘、焊劑烘、全自動(dòng)烘、石油烘、電加熱烘、節(jié)能烘、服裝烘、毛巾被套烘、電腦智能型烘、蒸汽烘、燃?xì)夂?、煤泥烘、礦渣烘、污泥烘、石英砂烘、沙子烘、粉煤灰烘、脫硫石膏烘、鋸末烘、式烘、脫水烘、復(fù)合肥烘、金銀花烘、酒槽烘等。

在開動(dòng)烘前一個(gè)小時(shí)點(diǎn)燃爐子,檢查所有的附屬設(shè)備,包括烘的各個(gè)傳動(dòng)部分,支拖部分等,都應(yīng)當(dāng)緊固、正常、滑滑、可靠方可開車。(一)點(diǎn)燃爐子前應(yīng)檢查火爐、爐篦子、給料裝置、室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。(二)開啟烘前應(yīng)檢查燃料、工具、傳動(dòng)支托裝置全部軸承及面。(三)開動(dòng)烘的步驟是先啟動(dòng)烘電機(jī),后開動(dòng)運(yùn)輸濕料設(shè)備,再啟動(dòng)干料運(yùn)送設(shè)備,形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。

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